齒輪箱工藝及鉆2-φ20孔、工裝及專機(jī)設(shè)計(jì).rar
齒輪箱工藝及鉆2-φ20孔、工裝及專機(jī)設(shè)計(jì),2.4萬字59頁包括開題報(bào)告,任務(wù)書,論文正文,完整設(shè)計(jì)圖摘要引言1機(jī)床夾具概述1.1 機(jī)床夾具的作用及其分類1.2 機(jī)床夾具的組成1.3機(jī)床夾具的多工位加工2.齒輪箱零件結(jié)構(gòu)分析和工藝規(guī)程制定2.1 齒輪箱零件給構(gòu)分析過程2.2毛坯的選擇2.3 齒輪箱零件外形結(jié)構(gòu)分析2.3....
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齒輪箱工藝及鉆2-φ20孔、工裝及專機(jī)設(shè)計(jì)
2.4萬字 59頁
包括開題報(bào)告,任務(wù)書,論文正文,完整設(shè)計(jì)圖
摘 要
引言
1機(jī)床夾具概述
1.1 機(jī)床夾具的作用及其分類
1.2 機(jī)床夾具的組成
1.3機(jī)床夾具的多工位加工
2.齒輪箱零件結(jié)構(gòu)分析和工藝規(guī)程制定
2.1 齒輪箱零件給構(gòu)分析過程
2.2毛坯的選擇
2.3 齒輪箱零件外形結(jié)構(gòu)分析
2.3.1分析零件結(jié)構(gòu)工藝性
2.3.3毛坯說明
2.3.4初步選擇定位基準(zhǔn)和確定工件的裝夾方式
2.3.5擬訂工藝路線
3.1 夾具的要求
3.2 專用夾具設(shè)計(jì)步驟
3.3 工件在夾具中的定位方案的設(shè)計(jì)
3.3.1六點(diǎn)定位原理
3.3.2 定位方案的設(shè)計(jì)
3.3.3具體的誤差分析和計(jì)算
3.4 工件的夾緊
3.4.1 對(duì)夾緊裝置的基本要求
3.4.2 夾緊力的確定
3.5基本夾緊機(jī)構(gòu)
3.5.1單個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)
3.5.2 單個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)夾緊力的計(jì)算
3.6 夾具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.6.1對(duì)于夾具體的要求
3.6.2夾具體毛坯的類型
4.組合機(jī)床簡介
4.1概念
4.2特點(diǎn)
4.3組成
5.組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)
5.1總布置方案確定
5.2、加工示意圖
6、刀具耐用度計(jì)算
6.1定位支承系統(tǒng)
6.2刀具導(dǎo)向裝置
7.夾緊系統(tǒng)
7.1夾緊機(jī)構(gòu)組成
7.2夾緊力的計(jì)算
7.3夾緊油缸的選擇
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
摘 要
本論文主要研究的是不規(guī)則零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,那么保證此類零件的加工精度就顯得尤為重要。本課題通過分析齒輪箱零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,用組合機(jī)床加工來達(dá)到多孔的加工目的,提高零件在大批量生產(chǎn)制造過程中的效率,同時(shí)制定了一套較為合理加工工藝規(guī)程,從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的夾具設(shè)備,具有一定的實(shí)用價(jià)值,在論文中會(huì)以研究零件的工藝規(guī)程開始著手設(shè)計(jì)最為適合的夾具,在不同的夾緊方案下進(jìn)行比較,并且以平面加工為定位方法,通過夾緊力的計(jì)算和定位誤差達(dá)到比較,選則最為恰當(dāng)、最為合理的夾具設(shè)計(jì)方案,從而保證了被加工零件的精度以及工件在加工過程中定位的可靠和準(zhǔn)確,夾具提供足夠大的夾緊力以防止工件位移,工件在夾緊力的作用下形變小。從而使得夾具在裝夾工件進(jìn)行加工的過程中正真發(fā)揮其作用,提高勞動(dòng)的生產(chǎn)效率、具備一定的實(shí)用價(jià)值。
關(guān)鍵字:夾具裝夾,組合機(jī)床,加工精度,二工位加工
參考文獻(xiàn)
[1] 孫恒,陳作模主編.機(jī)械原理(第六版)[M].北京:高等教育出版社
[2] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].上海:上??萍汲霭嫔?br>
2.4萬字 59頁
包括開題報(bào)告,任務(wù)書,論文正文,完整設(shè)計(jì)圖
摘 要
引言
1機(jī)床夾具概述
1.1 機(jī)床夾具的作用及其分類
1.2 機(jī)床夾具的組成
1.3機(jī)床夾具的多工位加工
2.齒輪箱零件結(jié)構(gòu)分析和工藝規(guī)程制定
2.1 齒輪箱零件給構(gòu)分析過程
2.2毛坯的選擇
2.3 齒輪箱零件外形結(jié)構(gòu)分析
2.3.1分析零件結(jié)構(gòu)工藝性
2.3.3毛坯說明
2.3.4初步選擇定位基準(zhǔn)和確定工件的裝夾方式
2.3.5擬訂工藝路線
3.1 夾具的要求
3.2 專用夾具設(shè)計(jì)步驟
3.3 工件在夾具中的定位方案的設(shè)計(jì)
3.3.1六點(diǎn)定位原理
3.3.2 定位方案的設(shè)計(jì)
3.3.3具體的誤差分析和計(jì)算
3.4 工件的夾緊
3.4.1 對(duì)夾緊裝置的基本要求
3.4.2 夾緊力的確定
3.5基本夾緊機(jī)構(gòu)
3.5.1單個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)
3.5.2 單個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)夾緊力的計(jì)算
3.6 夾具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.6.1對(duì)于夾具體的要求
3.6.2夾具體毛坯的類型
4.組合機(jī)床簡介
4.1概念
4.2特點(diǎn)
4.3組成
5.組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)
5.1總布置方案確定
5.2、加工示意圖
6、刀具耐用度計(jì)算
6.1定位支承系統(tǒng)
6.2刀具導(dǎo)向裝置
7.夾緊系統(tǒng)
7.1夾緊機(jī)構(gòu)組成
7.2夾緊力的計(jì)算
7.3夾緊油缸的選擇
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
摘 要
本論文主要研究的是不規(guī)則零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用,那么保證此類零件的加工精度就顯得尤為重要。本課題通過分析齒輪箱零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,用組合機(jī)床加工來達(dá)到多孔的加工目的,提高零件在大批量生產(chǎn)制造過程中的效率,同時(shí)制定了一套較為合理加工工藝規(guī)程,從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的夾具設(shè)備,具有一定的實(shí)用價(jià)值,在論文中會(huì)以研究零件的工藝規(guī)程開始著手設(shè)計(jì)最為適合的夾具,在不同的夾緊方案下進(jìn)行比較,并且以平面加工為定位方法,通過夾緊力的計(jì)算和定位誤差達(dá)到比較,選則最為恰當(dāng)、最為合理的夾具設(shè)計(jì)方案,從而保證了被加工零件的精度以及工件在加工過程中定位的可靠和準(zhǔn)確,夾具提供足夠大的夾緊力以防止工件位移,工件在夾緊力的作用下形變小。從而使得夾具在裝夾工件進(jìn)行加工的過程中正真發(fā)揮其作用,提高勞動(dòng)的生產(chǎn)效率、具備一定的實(shí)用價(jià)值。
關(guān)鍵字:夾具裝夾,組合機(jī)床,加工精度,二工位加工
參考文獻(xiàn)
[1] 孫恒,陳作模主編.機(jī)械原理(第六版)[M].北京:高等教育出版社
[2] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].上海:上??萍汲霭嫔?br>
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