摘 要

    首先分析了拉鉤的沖壓成形工藝，確定了拉鉤的沖壓成形工藝方案，采用連續(xù)沖壓的方式。設(shè)計(jì)了模具的凸模，凹模及部分零部件，對(duì)拉鉤進(jìn)行沖壓后，選擇采用下頂出件頂出落料的方式。最終確定了模具的整體結(jié)構(gòu)，再利用auto CAD繪制出裝配圖以及零件圖。

 [關(guān)鍵詞]拉鉤，連續(xù)模，壓力中心

The design of the Hook stamping die

ABSTRACT

Firstly analyzed the stamping process of the pull hook, determines the stamping process scheme of the pull hook, by way of stamping. Design the punch, cavity and parts and components. After stamping the pull hook, choose from a roof by next Chula materials. Determine the overall structure of the mould ultimately. Draw out the assembly and detail drawings by auto CAD.

Keywords：Hook, progressive die, center of pressure 

目 錄

摘 要 I

ABSTRACT II

第一章 緒論 1

1.1 課題意義 1

1.1.1 模具工業(yè)的分類 1

1.1.2 模具工業(yè)的地位 1

1.1.3 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 2

1.2 現(xiàn)代模具的發(fā)展前景 2

1.3 課題研究方法與計(jì)劃 3

1.3.1 主要任務(wù)與目標(biāo) 4

1.3.2 主要內(nèi)容與基本要求 4

第二章 沖裁件的工藝性分析 5

2.1 沖裁件形狀和尺寸 5

2.2 沖裁件懸臂的最小尺寸 5

2.3 自由凸模沖孔的最小尺寸 5

2.4 沖裁件的精度與粗糙度 6

2.5 排樣 7

2.5.1 排樣方式 7

2.5.2 材料的利用率 8

2.6 搭邊 8

2.7 凸、凹模間隙 8

2.8 凸、凹模刃口尺寸及公差 9

2.8.1 沖裁模刃口尺寸計(jì)算的原則 9

2.8.2 沖裁模凸模、凹模刃口尺寸計(jì)算 9

2.9 沖裁力的計(jì)算公式 10

2.9.1 沖裁力的計(jì)算 10

2.9.2 頂件力合卸料力的計(jì)算 11

2.9.3 總沖裁力計(jì)算 11

2.10 壓力中心的確定 11

2.11 凸模設(shè)計(jì) 12

2.11.1 圓形凸模的結(jié)構(gòu)形式 12

2.11.2 凸模的固定方法 13

2.12 凹模設(shè)計(jì) 13

2.12.1 凹模刃口形式 13

2.12.2 凹模的外形尺寸 13

2.12.3 凹模的固定方式 14

2.13 卸料裝置 15

2.14 連接零件 15

2.14.1 模柄 15

2.14.2 模座 16

第三章 沖壓模具的總體設(shè)計(jì) 17

3.1 總裝配圖 17

3.2沖壓設(shè)備的選擇 18

3.3模具的工作過(guò)程 19

總結(jié) 20

參 考 文 獻(xiàn) 21