目 錄


一、塑件的工藝分析 3
1.1 塑料制品的材料 3
1.1.1 一般性能 3
1.1.2 力學性能 3
1.1.3 熱學性能 3
1.1.4 電學性能 3
1.1.5 環(huán)境性能 4
1.1.6 ABS 一般參數(shù) 4
1.2 塑件結(jié)構(gòu)分析 4
1.2.1 壁厚 5
1.2.2 脫模斜度 5
1.2.3 圓角 5
1.2.4 塑件尺寸精度分析 6
1.2.5 塑件表面質(zhì)量分析 6
1.3 注塑機的選擇 6
1.3.1 注塑機簡介 6
1.3.2 注塑機基本參數(shù) 6
1.3.3 選擇注塑機 7
1.3.4 注塑模工藝條件: 7
二、型腔分布與分型面設(shè)計 8
2.1 型腔數(shù)目的確定 8
2.2 型腔的布局 9
2.3 分型面的設(shè)計 9
三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 10
3.1 主流道的設(shè)計 10
3.2 分流道的設(shè)計 11
3.2.1 分流道的表面粗糙度 12
3.2.2 分流道長度 12
3.2.3 分流道的布置形式 12
3.3 澆口的設(shè)計 13
3.3.1 澆口的選用 13
3.3.2 澆口的位置選用 13
3.4 澆注系統(tǒng)的平衡 14
3.4.1 分流道平衡 14
3.5 冷料穴的設(shè)計 14
3.6 拉料桿的設(shè)計 15
3.7 排氣設(shè)計 15
3.7.1 排氣設(shè)計原則： 16
四、成型零件的設(shè)計 16
4.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
4.1.1 凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè)計 16
4.1.2 凸模（型芯）結(jié)構(gòu)設(shè)計 17
4.2 成型零件工作尺寸計算 17
4.2.1 型腔、型芯徑向尺寸計算[9][10] 18
4.2.2 型腔、型芯的深度尺寸的計算 20
五、合模導向機構(gòu)的設(shè)計 21
5.1 導柱的設(shè)計 21
5.2 導套的設(shè)計 22
六、脫模機構(gòu)的設(shè)計及有關(guān)參數(shù)校核 22
6.1 脫模機構(gòu)設(shè)計的總體原則 22
6.2 推桿設(shè)計 22
6.2.1 推桿的形狀 22
6.2.2 推桿的位置與布局 23
6.3 推件板設(shè)計的要點 23
6.4 模架的確定 23
6.5 校核計算 24