摘    要

為了深化車輛段基礎(chǔ)建設(shè),強化檢修工藝提高貨車檢修質(zhì)量,按照新的工藝要求設(shè)計制動室工藝工裝布局，在設(shè)計的過程中，將一些先進的設(shè)備和技術(shù)運用到車輛制動機檢修工藝中，以既能提高工作效率和檢修質(zhì)量，同時又能減輕職工的勞動強度、改善職工的作業(yè)環(huán)境；采用直線式流水線為主的檢修工裝布局，選擇具有HMIS接口先進的設(shè)備，通過微控設(shè)備直接將數(shù)據(jù)傳到車間HMIS系統(tǒng)，建成HMIS的小三級工位級。 

關(guān)鍵詞：車輛、制動、工藝布局

目　　錄

第一章  前言 1

第二章  總體方案設(shè)計 2

2.1  按貨車檢修工藝要求確定工裝 2

2.1.1  確定制動閥檢修需要的工裝 2

2.1.2  確定制動軟管檢修需要的工裝 2

2.1.3  確定折角塞門檢修需要的工裝 2

2.2  以工藝工裝確定房屋內(nèi)工藝工裝布局 2

2.2.1  塞門、軟管檢修間的工裝設(shè)置 3

2.2.2  清洗、分解間的工裝設(shè)置 3

2.2.3  檢修、組裝間的工裝設(shè)置 3

2.2.4  試驗間的工裝設(shè)置 3

2.2.5  存放間的工裝設(shè)置 3

2.3  制動室試驗數(shù)據(jù)與HMIS接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享 4

第三章 工藝流程及確定工裝 5

3.1  制動閥工藝流程及確定工裝 5

3.2  制動閥檢修工裝的選擇 7

3.2.1  外部清洗機的選擇 7

3.2.2  超聲波清洗機的選擇 7

3.2.3  彈簧測試微控測試儀的選擇 9

3.2.4  平面研磨工裝的選擇 11

3.2.5  二次清洗工裝的選擇 11

3.2.6   微控試驗臺的選擇 12

3.3  緩解閥、安全閥、折角塞門檢修工裝的選擇 14

3.3.1  緩解閥、安全閥、折角塞門的檢修工序 14

3.3.2  緩解閥、安全閥、折角塞門的試驗工裝的選擇 16

3.4  選擇制動軟管檢修的工裝 16

3.4.1  選擇制動膠管風水壓試驗工裝 16

3.5  自動流水線輸送機的選擇 18

3.5.1  概述 18

3.5.2  構(gòu)造與原理 19

3.6  制動室工位信息系統(tǒng) 20

3.6.1  制動室工位信息概述 20

3.6.2  制動室工位信息網(wǎng)絡(luò)拓撲圖 20

3.6.3  制動室工位信息系統(tǒng)硬件的配置 21

第四章 結(jié)束語 21

參考文獻 22