數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)配置方法研究.rar
數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)配置方法研究,1.6萬(wàn)字 40頁(yè)包括任務(wù)書摘 要目前,cnc機(jī)床制造商采用的傳統(tǒng)服務(wù)模式存在著一定的弊端,在將機(jī)床售出之后,忽視了用戶是不是能以最佳方式操作、最少時(shí)間維修、最好方法維護(hù)以及機(jī)床報(bào)廢后的回收等方面的信息,從而難以保障cnc機(jī)床的最優(yōu)加工能力。所以在目前的形勢(shì)下一種全新的產(chǎn)品服務(wù)模式應(yīng)運(yùn)而...
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數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)配置方法研究
1.6萬(wàn)字 40頁(yè)
包括任務(wù)書
摘 要
目前,CNC機(jī)床制造商采用的傳統(tǒng)服務(wù)模式存在著一定的弊端,在將機(jī)床售出之后,忽視了用戶是不是能以最佳方式操作、最少時(shí)間維修、最好方法維護(hù)以及機(jī)床報(bào)廢后的回收等方面的信息,從而難以保障CNC機(jī)床的最優(yōu)加工能力。所以在目前的形勢(shì)下一種全新的產(chǎn)品服務(wù)模式應(yīng)運(yùn)而生,這就是數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(PSS),數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)通過(guò)加工能力提供的方式使機(jī)床制造企業(yè)和機(jī)床用戶達(dá)到雙贏。
本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要是研究CNC數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)的理論與方法,采用Web技術(shù),數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),Java編程語(yǔ)言開發(fā)出基于CNC數(shù)控機(jī)床加工能力的動(dòng)態(tài)配置系統(tǒng)。
首先構(gòu)建了CNC-PSS的配置體系結(jié)構(gòu),然后定量建立起一個(gè)CNC數(shù)控機(jī)床的加工能力模型,分析產(chǎn)品加工能力因素與加工能力模型之間的關(guān)系,通過(guò)遺傳算法來(lái)對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工能力進(jìn)行優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及其管理人員的動(dòng)態(tài)配置。最后通過(guò)開發(fā)一個(gè)簡(jiǎn)單的原型系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)例對(duì)該加工能力模型和求解算法的可行性進(jìn)行了驗(yàn)證。利用該配置系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造商可以通過(guò)對(duì)用戶需求的分析,利用該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)加工任務(wù)進(jìn)行各項(xiàng)資源的優(yōu)化配置,從而使彼此利益最大化。
關(guān) 鍵 詞:產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng);加工能力;配置系統(tǒng);遺傳算法;參數(shù)優(yōu)化
ABSTRACT
There is a lack of product service with manufacturers of CNC tool machine at present. They pay minor attention to the machines’operation, repairment, maintain and recovery after they sold them, so it can't ensure the CNC milling machine' processing capacity. Therefore, a novel service mode called CNC product service system (PSS), came into being. Under this mode, CNC machine tool manufacturers and users can achieve a win-win situation by providing the processing capacity of CNC products .
The goal of this paper is to study the theory and method of configuring CNC machine tool product service system. A processing capacity-based configuring system is developed through Web technology, database technology and Java programming language. First of all, a conceptual architecture for CNC-PSS configuration system is proposed. Then, a processing capacity model was established and the factors influencing the model was analyzed. In order to realize the reasonable configuration for produt and managers,a genetic algorithm was used to optimize processing capacity modle of CNC product. Finally, a simple case study and prototype were developed to verify the feasibility of proposed method. Through analyzing the machining tasks from users, manufacturers of CNC tool machine did their best to configure the related resources to achieve great benefits.
KEY WORDS: Product service system, Processing capacity, Configuration system, Genetic algorithm,
Parameter optimization
目 錄
1 緒論 1
1.1 課題研究的背景 1
1.2 相關(guān)技術(shù)及研究現(xiàn)狀 1
1.2.1 產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(Product Service System,PSS)的概念 1
1.2.2 CNC數(shù)控機(jī)床的加工能力優(yōu)化概述 2
1.3 論文研究的主要目的和內(nèi)容 2
1.4 論文章節(jié)安排 3
2 CNC數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng) 4
2.1 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(PSS) 4
2.1.1 數(shù)控機(jī)床PSS模式簡(jiǎn)介 4
2.1.2 數(shù)控機(jī)床傳統(tǒng)模式與PSS模式的區(qū)別 4
2.2 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu) 5
2.3 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)流程 6
2.4 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)人員產(chǎn)品配置 7
3 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力模型 9
3.1 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力模型概述 9
3.1.1 數(shù)控機(jī)床的加工能力優(yōu)化的意義 9
3.1.2 數(shù)控機(jī)床加工能力模型 9
3.2 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力模型的建立 10
3.3 加工能力影響因素與加工能力模型的關(guān)系 11
4 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力優(yōu)化 12
4.1 遺傳算法 12
4.1.1 遺傳算法簡(jiǎn)介 12
4.1.2 遺傳算法的優(yōu)化過(guò)程 12
4.1.3 遺傳算法的應(yīng)用 13
4.2 基于遺傳算法的CNC數(shù)控機(jī)床參數(shù)優(yōu)化 14
4.2.1 CNC數(shù)控機(jī)床參數(shù)優(yōu)化的意義 14
4.2.2 CNC數(shù)控機(jī)床的遺傳算法優(yōu)化流程 14
5 CNC數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)運(yùn)行與實(shí)例驗(yàn)證 17
5.1 CNC數(shù)控機(jī)床優(yōu)化模型案例的軟件配置及運(yùn)行環(huán)境 17
5.2 CNC數(shù)控機(jī)床優(yōu)化模型案例的運(yùn)行實(shí)例 17
5.2.1 配置系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立 17
5.2.2 配置系統(tǒng)網(wǎng)頁(yè)瀏覽 19
5.2.3 切削參數(shù)的優(yōu)化 22
6 結(jié)論與展望 25
6.1 論文工作總結(jié) 25
6.2 論文工作展望 25
致 謝 26
參考文獻(xiàn) 27
附錄 鉸具工作原理及閥桿安全校核 45
參考文獻(xiàn)
[11]姜彬,鄭敏利等.數(shù)控車削用量?jī)?yōu)化切削力約束條件的建立[J].機(jī)械工程師,2002(8). P:38-40.
[12]MONT O. Clarifying the concept of product–service system[J]. Journal of Cleaner Production. 2002, 10(3): 237-245.
[13]UNEP REPORT. The role of product service systems in a sustainable society[R].2001.
[14]數(shù)控加工裝備PSS配置與運(yùn)行體系結(jié)構(gòu)研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2009(6).P:16-17
[15]王太勇,汪文津,范勝波,董艇艦,李清.基于遺傳算法優(yōu)化銑削用量的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的研究[J]. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)
[16]吳佳常.機(jī)械制造工藝學(xué)[M]. 北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社
附錄 鉸具工作原理及閥桿安全校核
圖 附錄3-1 鉸具結(jié)構(gòu)主視圖
圖 附錄3-2鉸具結(jié)構(gòu)俯視圖
圖 附錄3-3 鉸具結(jié)構(gòu)左視圖
閥桿安全校核
1.6萬(wàn)字 40頁(yè)
包括任務(wù)書
摘 要
目前,CNC機(jī)床制造商采用的傳統(tǒng)服務(wù)模式存在著一定的弊端,在將機(jī)床售出之后,忽視了用戶是不是能以最佳方式操作、最少時(shí)間維修、最好方法維護(hù)以及機(jī)床報(bào)廢后的回收等方面的信息,從而難以保障CNC機(jī)床的最優(yōu)加工能力。所以在目前的形勢(shì)下一種全新的產(chǎn)品服務(wù)模式應(yīng)運(yùn)而生,這就是數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(PSS),數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)通過(guò)加工能力提供的方式使機(jī)床制造企業(yè)和機(jī)床用戶達(dá)到雙贏。
本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要是研究CNC數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)的理論與方法,采用Web技術(shù),數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),Java編程語(yǔ)言開發(fā)出基于CNC數(shù)控機(jī)床加工能力的動(dòng)態(tài)配置系統(tǒng)。
首先構(gòu)建了CNC-PSS的配置體系結(jié)構(gòu),然后定量建立起一個(gè)CNC數(shù)控機(jī)床的加工能力模型,分析產(chǎn)品加工能力因素與加工能力模型之間的關(guān)系,通過(guò)遺傳算法來(lái)對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工能力進(jìn)行優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及其管理人員的動(dòng)態(tài)配置。最后通過(guò)開發(fā)一個(gè)簡(jiǎn)單的原型系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)例對(duì)該加工能力模型和求解算法的可行性進(jìn)行了驗(yàn)證。利用該配置系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造商可以通過(guò)對(duì)用戶需求的分析,利用該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)加工任務(wù)進(jìn)行各項(xiàng)資源的優(yōu)化配置,從而使彼此利益最大化。
關(guān) 鍵 詞:產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng);加工能力;配置系統(tǒng);遺傳算法;參數(shù)優(yōu)化
ABSTRACT
There is a lack of product service with manufacturers of CNC tool machine at present. They pay minor attention to the machines’operation, repairment, maintain and recovery after they sold them, so it can't ensure the CNC milling machine' processing capacity. Therefore, a novel service mode called CNC product service system (PSS), came into being. Under this mode, CNC machine tool manufacturers and users can achieve a win-win situation by providing the processing capacity of CNC products .
The goal of this paper is to study the theory and method of configuring CNC machine tool product service system. A processing capacity-based configuring system is developed through Web technology, database technology and Java programming language. First of all, a conceptual architecture for CNC-PSS configuration system is proposed. Then, a processing capacity model was established and the factors influencing the model was analyzed. In order to realize the reasonable configuration for produt and managers,a genetic algorithm was used to optimize processing capacity modle of CNC product. Finally, a simple case study and prototype were developed to verify the feasibility of proposed method. Through analyzing the machining tasks from users, manufacturers of CNC tool machine did their best to configure the related resources to achieve great benefits.
KEY WORDS: Product service system, Processing capacity, Configuration system, Genetic algorithm,
Parameter optimization
目 錄
1 緒論 1
1.1 課題研究的背景 1
1.2 相關(guān)技術(shù)及研究現(xiàn)狀 1
1.2.1 產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(Product Service System,PSS)的概念 1
1.2.2 CNC數(shù)控機(jī)床的加工能力優(yōu)化概述 2
1.3 論文研究的主要目的和內(nèi)容 2
1.4 論文章節(jié)安排 3
2 CNC數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng) 4
2.1 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(PSS) 4
2.1.1 數(shù)控機(jī)床PSS模式簡(jiǎn)介 4
2.1.2 數(shù)控機(jī)床傳統(tǒng)模式與PSS模式的區(qū)別 4
2.2 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu) 5
2.3 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)流程 6
2.4 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)人員產(chǎn)品配置 7
3 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力模型 9
3.1 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力模型概述 9
3.1.1 數(shù)控機(jī)床的加工能力優(yōu)化的意義 9
3.1.2 數(shù)控機(jī)床加工能力模型 9
3.2 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力模型的建立 10
3.3 加工能力影響因素與加工能力模型的關(guān)系 11
4 CNC數(shù)控機(jī)床加工能力優(yōu)化 12
4.1 遺傳算法 12
4.1.1 遺傳算法簡(jiǎn)介 12
4.1.2 遺傳算法的優(yōu)化過(guò)程 12
4.1.3 遺傳算法的應(yīng)用 13
4.2 基于遺傳算法的CNC數(shù)控機(jī)床參數(shù)優(yōu)化 14
4.2.1 CNC數(shù)控機(jī)床參數(shù)優(yōu)化的意義 14
4.2.2 CNC數(shù)控機(jī)床的遺傳算法優(yōu)化流程 14
5 CNC數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品服務(wù)配置系統(tǒng)運(yùn)行與實(shí)例驗(yàn)證 17
5.1 CNC數(shù)控機(jī)床優(yōu)化模型案例的軟件配置及運(yùn)行環(huán)境 17
5.2 CNC數(shù)控機(jī)床優(yōu)化模型案例的運(yùn)行實(shí)例 17
5.2.1 配置系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立 17
5.2.2 配置系統(tǒng)網(wǎng)頁(yè)瀏覽 19
5.2.3 切削參數(shù)的優(yōu)化 22
6 結(jié)論與展望 25
6.1 論文工作總結(jié) 25
6.2 論文工作展望 25
致 謝 26
參考文獻(xiàn) 27
附錄 鉸具工作原理及閥桿安全校核 45
參考文獻(xiàn)
[11]姜彬,鄭敏利等.數(shù)控車削用量?jī)?yōu)化切削力約束條件的建立[J].機(jī)械工程師,2002(8). P:38-40.
[12]MONT O. Clarifying the concept of product–service system[J]. Journal of Cleaner Production. 2002, 10(3): 237-245.
[13]UNEP REPORT. The role of product service systems in a sustainable society[R].2001.
[14]數(shù)控加工裝備PSS配置與運(yùn)行體系結(jié)構(gòu)研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2009(6).P:16-17
[15]王太勇,汪文津,范勝波,董艇艦,李清.基于遺傳算法優(yōu)化銑削用量的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的研究[J]. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)
[16]吳佳常.機(jī)械制造工藝學(xué)[M]. 北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社
附錄 鉸具工作原理及閥桿安全校核
圖 附錄3-1 鉸具結(jié)構(gòu)主視圖
圖 附錄3-2鉸具結(jié)構(gòu)俯視圖
圖 附錄3-3 鉸具結(jié)構(gòu)左視圖
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