壓力容器液位檢測(cè)裝置畢業(yè)設(shè)計(jì)
1.4萬字 35頁
包括電路圖，PCB圖，程序代碼，論文正文，答辯PPT，設(shè)計(jì)說明等資料



摘 要

在工業(yè)控制歷史上，壓力容器的液位測(cè)量占據(jù)著很重要的角色。說到液位測(cè)量，就會(huì)讓人想起工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)的各種反應(yīng)容器。由于壓力容器的液位不能直接進(jìn)行測(cè)量,要通過傳感器轉(zhuǎn)換電路才能得到液位高度的電信號(hào)。本論文是了基于ATMEL公司生產(chǎn)的單片機(jī)AT89S5２單片機(jī)為核心，通過平板式電容傳感器的原理，將液位的變化轉(zhuǎn)換成平行板電容器電容變化量的測(cè)量，參考電容的引入，使得液位濃度的變化不會(huì)影響液位高度的測(cè)量。將從平板式電容傳感器信號(hào)調(diào)理電路得到的電信號(hào)，送入單片機(jī)AT89S52進(jìn)行相關(guān)的處理。單片機(jī)將檢測(cè)到的液位信息通過RS485總線傳送給PC機(jī)，在PC機(jī)端，使用組態(tài)軟件（組態(tài)王）對(duì)單片機(jī)傳送來的液位信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。經(jīng)綜合測(cè)試，本裝置具有一定的使用價(jià)值。


關(guān)鍵詞：壓力容器；平板式電容傳感器；RS485；組態(tài)王


Abstract
In the industry control history, the pressure vessel fluid positionsurvey is occupying the very important role. Speaks of the fluidposition survey, can let the person remember the industry to controlthe scene each kind of reaction vessel. Because the pressure vesselfluid position cannot directly carry on the survey, must be able toobtain the fluid position altitude through the sensor switchingcircuit the electrical signal. The present paper was the monolithicintegrated circuit AT89S5 2 monolithic integrated circuits whichproduced based on ATMEL Corporation is a core, through the plateMAX187typeelectric capacity sensor principle, transformed the fluid positionchange the plate capacitor electric capacity change quantity survey,referred to the electric capacity the introduction, caused the fluidposition density the change not to be able to affect the fluidposition altitude the survey. Will recuperate the electrical signalfrom the plateMAX187type electric capacity sensor signal which the electriccircuit will obtain, will send in monolithic integrated circuitAT89S52 to carry on the correlation processing. The monolithicintegrated circuit will examine the fluid position informationtransmits through the RS485 main line for PC machine, in the PCmachine end, use configuration software (configuration king) the fluidposition information which transmits to the monolithic integratedcircuit carries on the dynamic demonstration. After the synthesistest, this installment has the certain use value


Keywords:Pressure vessel;PlateMAX187type electric capacity sensor; RS485;Kingview


　　　
目 錄
摘要……………………………………………………………………………….1
Abstract…………………………………………………………………………...2
前言……………………………………………………………………………….4
第一章 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理……………………………………………………….5
1.1系統(tǒng)的測(cè)量原理 5
1.2系統(tǒng)的工作原理 5
1.2.1 電容量與電壓值的轉(zhuǎn)換 5
1.2.2 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì).……………………………………………………7
1.2.3 系統(tǒng)的方框圖…………………………………………………….7
第二章 單元模塊設(shè)計(jì)………………………………………………………….9
2.1 單片機(jī)的選擇 9
2.2 波形產(chǎn)生芯片ICL8038 10
2.2.1 ICL8038的引腳圖和功能方框圖………………………………10
2.2.2 ICL8038的應(yīng)用電路…………………………………………….11
2.3 顯示模塊的實(shí)現(xiàn) 12
2.3.1 MAX7219的內(nèi)部結(jié)構(gòu)…………………………………………..12
2.3.2 MAX7219的數(shù)據(jù)格式…………………………………………..13
2.3.3 MAX7219的工作時(shí)序和寄存器………………………………..14
2.4 有效值轉(zhuǎn)換芯片AD637 15
2.5 A/D轉(zhuǎn)換模塊 17
2.5.1 MAX187的引腳說明及時(shí)序圖………………………………..17
2.5.2 MAX187的硬件連接圖………………………………………..19
第三章 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì).…………………………………………………………21
3.1主程序部分…………………………………………………………….21
3.2 PC界面的設(shè)計(jì) 22
3.2.1 組態(tài)王工作原理…………………………………………….....24
3.2.2 人流監(jiān)控系統(tǒng)界面簡介……………………………………….25
3.2.3 組態(tài)王與單片機(jī)通信協(xié)議…………………………………….26
第四章 電路的制作與調(diào)試…………………………………………………….28
4.1 電路板的設(shè)計(jì)原理與制作 28
4.1.1 電路板的設(shè)計(jì)原理..…………………………………………...28
4.1.2 電路板的制作………………………………………………….29
4.1.3 PCB裝備.…………………………………………………….30
4.2 EEPROM接口電路 31
第五章 結(jié)束語…………………………………………….……………………32
致 謝……..……………………………………………….……………………..33
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………...34


參考文獻(xiàn)
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