套筒加工工藝及夾具設計.doc
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套筒加工工藝及夾具設計,1.畢業(yè)設計(論文)的主要內容及基本要求⑴、繪制并審核零件圖、毛坯圖;⑵、設計加工工藝并編制工藝規(guī)程、工序卡;⑶、設計夾具裝配圖;⑷、編制夾具安裝調整及使用維護說明書;⑸、編制設計說明書。2.原始資料⑴、零件圖一張;⑵、生產(chǎn)批量6000件/年2.指定查閱的主要參考文獻及說明⑴、機械設計手冊⑵、機械加工工藝手冊⑶、夾具設...
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1.畢業(yè)設計(論文)的主要內容及基本要求
⑴、繪制并審核零件圖、毛坯圖;
⑵、設計加工工藝并編制工藝規(guī)程、工序卡;
⑶、設計夾具裝配圖;
⑷、編制夾具安裝調整及使用維護說明書;
⑸、編制設計說明書。
2.原始資料
⑴、零件圖一張;
⑵、生產(chǎn)批量6000件/年
2.指定查閱的主要參考文獻及說明
⑴、機械設計手冊
⑵、機械加工工藝手冊
⑶、夾具設計手冊
⑷、機床圖冊
⑸、其他相關資料
中文摘要
零件的加工工藝編制,在機械加工中占有非常重要的地位,零件工藝編制得合不合理,這直接關系到零件最終能否達到質量要求;夾具的設計也是不可缺少的一部分,它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關重要的環(huán)節(jié)。
套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削??准庸し椒ǖ倪x擇比較復雜,需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、長徑比、精度和粗糙度要求以及生產(chǎn)規(guī)模等各種因素。對于精度要求較高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次進行加工。本次設計的油缸,為保證孔的精度和表面質量將先后經(jīng)過粗鏜、半精鏜、精鏜和滾壓等四道工序加工。
在機床上對零件進行機械加工時,為保證工件加工精度,首先要保證工件在機床上占有正確的位置,然后通過夾緊機構使工件在正確位置上固定不動,這一任務就是由機床夾具完成。對于單件、小批量生產(chǎn),應盡量使用通用夾具,這樣可以降低工件的生產(chǎn)成本。但是由于通用夾具適用各種工件的裝夾,所以夾緊時往往比較費時間,并且操作復雜,生產(chǎn)效率低,也難以保證加工精度,為此需設計專用夾具
目錄
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
概述 1
第一章 零件的分析 3
1.1 零件的作用 3
1.2 零件的工藝分析 3
1.2.1 加工方法的選擇..............................................................................................3
1.2.2 保證套筒表面位置精度的方法.........................................................................3
1.2.3 防止套筒變形的工藝措施................................................................................4
第二章 工藝規(guī)程的設計 5
2.1 確定毛坯的制造形式 5
2.2 基準的選擇 5
2.2.1 粗基準的選擇 5
2.2.2 精基準的選擇 5
2.3 制定工藝路線 5
2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定 6
2.5 確定切削用量及基本工時 8
2.5.1工序1 配料(35鋼) 8
2.5.2工序2 車 8
2.5.3工序3 深孔推鏜 14
2.5.4工序4 滾壓孔 16
2.5.5工序5 車 16
2.5.6 工序6 檢查 19
第三章 夾具設計......................................................................................................20
3.1 概述....................................................................................................................20
3.2 鏜床夾具設計要則...............................................................................................20
3.3 夾具設計.............................................................................................................20
3.3.1 問題的提出. ................................................... ............................................20
3.3.2 鏜套的結構.... ................................................... ........................................ 21
3.3.3 鏜套的布置形式.... ......................................... ............................................21
3.3.4 鏜桿............................................................................................................22
3.3.5 支架與底座... ................................................................................................. ........23
3.3.6 鏜套與鏜桿以及襯套等的配合選擇...............................................................23
3.3.7 定位機構設計..............................................................................................28
3.3.8 夾緊機構的設計...........................................................................................28
3.4 夾具工作原理及動作說明...................................................................................25
第四章 結論 26
設計體會……………………………………………………………………………. 27
參考文獻 28
致謝 29
附錄 30
[1] 機械零件設計手冊編寫組.機械零件設計手冊(下冊)[M].第三版.北京:冶金工業(yè)出版社,1994
[2] 吳宗澤,羅圣國.機械設計課程設計手冊(第二版)[M].北京:高等教育出版社,1999
[3] 劉鴻文.材料力學(第四版)[M].北京:高等教育出版社,2004
[4] 邱宣懷.機械設計(第四版)[M].北京: 高等教育出版社,1997
[5] 哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研室.理論力學(第六版)[M].北京:高等教育出版社,2002
⑴、繪制并審核零件圖、毛坯圖;
⑵、設計加工工藝并編制工藝規(guī)程、工序卡;
⑶、設計夾具裝配圖;
⑷、編制夾具安裝調整及使用維護說明書;
⑸、編制設計說明書。
2.原始資料
⑴、零件圖一張;
⑵、生產(chǎn)批量6000件/年
2.指定查閱的主要參考文獻及說明
⑴、機械設計手冊
⑵、機械加工工藝手冊
⑶、夾具設計手冊
⑷、機床圖冊
⑸、其他相關資料
中文摘要
零件的加工工藝編制,在機械加工中占有非常重要的地位,零件工藝編制得合不合理,這直接關系到零件最終能否達到質量要求;夾具的設計也是不可缺少的一部分,它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關重要的環(huán)節(jié)。
套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據(jù)精度要要求可選擇車削和磨削??准庸し椒ǖ倪x擇比較復雜,需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、長徑比、精度和粗糙度要求以及生產(chǎn)規(guī)模等各種因素。對于精度要求較高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次進行加工。本次設計的油缸,為保證孔的精度和表面質量將先后經(jīng)過粗鏜、半精鏜、精鏜和滾壓等四道工序加工。
在機床上對零件進行機械加工時,為保證工件加工精度,首先要保證工件在機床上占有正確的位置,然后通過夾緊機構使工件在正確位置上固定不動,這一任務就是由機床夾具完成。對于單件、小批量生產(chǎn),應盡量使用通用夾具,這樣可以降低工件的生產(chǎn)成本。但是由于通用夾具適用各種工件的裝夾,所以夾緊時往往比較費時間,并且操作復雜,生產(chǎn)效率低,也難以保證加工精度,為此需設計專用夾具
目錄
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
概述 1
第一章 零件的分析 3
1.1 零件的作用 3
1.2 零件的工藝分析 3
1.2.1 加工方法的選擇..............................................................................................3
1.2.2 保證套筒表面位置精度的方法.........................................................................3
1.2.3 防止套筒變形的工藝措施................................................................................4
第二章 工藝規(guī)程的設計 5
2.1 確定毛坯的制造形式 5
2.2 基準的選擇 5
2.2.1 粗基準的選擇 5
2.2.2 精基準的選擇 5
2.3 制定工藝路線 5
2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定 6
2.5 確定切削用量及基本工時 8
2.5.1工序1 配料(35鋼) 8
2.5.2工序2 車 8
2.5.3工序3 深孔推鏜 14
2.5.4工序4 滾壓孔 16
2.5.5工序5 車 16
2.5.6 工序6 檢查 19
第三章 夾具設計......................................................................................................20
3.1 概述....................................................................................................................20
3.2 鏜床夾具設計要則...............................................................................................20
3.3 夾具設計.............................................................................................................20
3.3.1 問題的提出. ................................................... ............................................20
3.3.2 鏜套的結構.... ................................................... ........................................ 21
3.3.3 鏜套的布置形式.... ......................................... ............................................21
3.3.4 鏜桿............................................................................................................22
3.3.5 支架與底座... ................................................................................................. ........23
3.3.6 鏜套與鏜桿以及襯套等的配合選擇...............................................................23
3.3.7 定位機構設計..............................................................................................28
3.3.8 夾緊機構的設計...........................................................................................28
3.4 夾具工作原理及動作說明...................................................................................25
第四章 結論 26
設計體會……………………………………………………………………………. 27
參考文獻 28
致謝 29
附錄 30
[1] 機械零件設計手冊編寫組.機械零件設計手冊(下冊)[M].第三版.北京:冶金工業(yè)出版社,1994
[2] 吳宗澤,羅圣國.機械設計課程設計手冊(第二版)[M].北京:高等教育出版社,1999
[3] 劉鴻文.材料力學(第四版)[M].北京:高等教育出版社,2004
[4] 邱宣懷.機械設計(第四版)[M].北京: 高等教育出版社,1997
[5] 哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研室.理論力學(第六版)[M].北京:高等教育出版社,2002