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外圓磨床工件直徑的在線測(cè)量和進(jìn)給控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).doc

   
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外圓磨床工件直徑的在線測(cè)量和進(jìn)給控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),1.94萬(wàn)字我自己的畢業(yè)論文,原創(chuàng)的,已經(jīng)通過(guò)校內(nèi)系統(tǒng)檢測(cè),僅在本站獨(dú)家出售,重復(fù)率低,大家放心下載使用摘要 我國(guó)的很多企業(yè)都還沿用傳統(tǒng)的普通磨床進(jìn)行加工,普通磨床上不配備高精度在線檢測(cè)裝置,對(duì)于工件的檢測(cè)只限于靜態(tài)離線檢測(cè),這樣反復(fù)加工,多次裝夾,不僅降低了生產(chǎn)效率,還增大...
編號(hào):150-423069大小:13.90M
分類(lèi): 論文>電氣自動(dòng)化/電力論文

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外圓磨床工件直徑的在線測(cè)量和進(jìn)給控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.94萬(wàn)字
我自己的畢業(yè)論文,原創(chuàng)的,已經(jīng)通過(guò)校內(nèi)系統(tǒng)檢測(cè),僅在本站獨(dú)家出售,重復(fù)率低,大家放心下載使用

摘要 我國(guó)的很多企業(yè)都還沿用傳統(tǒng)的普通磨床進(jìn)行加工,普通磨床上不配備高精度在線檢測(cè)裝置,對(duì)于工件的檢測(cè)只限于靜態(tài)離線檢測(cè),這樣反復(fù)加工,多次裝夾,不僅降低了生產(chǎn)效率,還增大了誤差,因此產(chǎn)品的廢品率高,提高了成本。為了改變這種現(xiàn)狀,可以采用電子技術(shù)、光電檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù),對(duì)現(xiàn)有的磨床進(jìn)行改造。本文提出了一種改造方法,在外圓磨床上安裝D5V傳感器,對(duì)外圓磨床上工件的外徑尺寸進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)。
本文主要針對(duì)外圓磨床在線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了CP1H 系列PLC軟件,創(chuàng)新點(diǎn)在于我們采用OMRON CP1H-XA40DT-D為控制器,同樣采用歐姆龍D5VA-3B1接觸式位移傳感器采集工件外徑的變化。將砂輪架用于控制縱向進(jìn)給的手輪拆下,手輪軸一側(cè)安裝(二相混合式)步進(jìn)電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)外圓磨床的閉環(huán)控制。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了部分硬件的軟件仿真,對(duì)于普通外圓磨床進(jìn)行了數(shù)字化、高精度在線檢測(cè)的改造。在實(shí)際生產(chǎn)中具有廣泛推廣的意義。
關(guān)鍵詞: 外圓磨床; 在線檢測(cè); D5V傳感器,CP1H系列PLC,觸摸屏


目 錄
第一章 概論 6
1.1 國(guó)內(nèi)外的現(xiàn)況 6
1.2 意義 7
1.3 應(yīng)用前景 7
第二章 外圓磨床在線檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量原理 9
2.1測(cè)量的基本概念 9
2.2系統(tǒng)測(cè)量原理…………………………………………………..……..............…..…10
2.3測(cè)量方法…………………….…………………………………………………….…..11
2.4在線檢測(cè)系統(tǒng)方案選擇與設(shè)計(jì)(最小二乘法) 12
第三章 外圓磨床在線檢測(cè)系統(tǒng)的硬件系統(tǒng) 18
3.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)…………………………………………………………………...…...…….18
3.1.1測(cè)量裝置………………………………………………………………..….…19
3.2步進(jìn)電機(jī)的介紹………………………………………………………..……….…...21
3.2.1步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器選型………………………………………………..….21
3.2.2控制電路…………………………………………………………………..….23
3.3接觸式位移傳感器D5V的介紹 24
3.4主機(jī)MT506MV觸摸屏的介紹 28
3.5從機(jī)CP1H XA-40DT-D歐姆龍PLC的介紹 …………………………….………..31
第四章 外圓磨床在線檢測(cè)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)………………….……………..…34
4.1開(kāi)發(fā)工具……………………………………………………………….……………..34
4.2系統(tǒng)架構(gòu)………………………………………………………………………...…....34
4.3測(cè)量控制……………………………………………………………………...………34
4.4人機(jī)接口通信……………………………………………………………………..…36
4.4.1 MODBUS通信協(xié)議………………………………………….………….…36
4.4.2主機(jī)觸摸屏程序………………………………………………….…………37
4.4.3操作說(shuō)明…………………………………………….……….……………….50
第五章 實(shí)驗(yàn)與誤差分析………………………………………………..………..…..…52
5.1系統(tǒng)調(diào)試與實(shí)驗(yàn)……………………………………………………………...…....52
5.1.1觸摸屏與PLC之間通信調(diào)試………………………………….………..…52
5.1.2實(shí)驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析…………………………………………………………….53
5.2誤差分析及處理……………………………………………………………….…..54
5.2.1測(cè)量誤差…………………………………………………….……………..…55
5.2.2檢測(cè)系統(tǒng)儀器儀表誤差……………………………………………....……56
5.2.3數(shù)學(xué)誤差…………………………………………..……………………….…56
5.2.4環(huán)境誤差……………………………………………………..………….……56
5.3誤差處理…………………………………………………………………….…….…57
第六章 總結(jié) 58
致謝 59
參考文獻(xiàn) 60
附錄A .系統(tǒng)電氣原理圖……………………………………………….…………..……61
附錄B . PLC與D5V傳感器接線示意圖……………………..……………….……62
附錄C. 從機(jī)PLC程序………..…………………………………………………….……63
附錄D. PLC地址注釋…………………………………………………….…………….…81