《制程管制作業(yè)程序》內(nèi)容簡介如下：
1. 目的
確保公司產(chǎn)品的制程，能在有效管制狀態(tài)下穩(wěn)定地進行，以生產(chǎn)有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。

2. 范圍
包含成型課之原物料投入上機（或上線）開始至產(chǎn)品產(chǎn)出、完成包裝作業(yè)為止，每個階段的作業(yè)條件及工程標(biāo)準(zhǔn)之查核。

3. 定義
3.1 自主檢查：作業(yè)員于生產(chǎn)過程中通過目視或簡易治具對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行100%檢查，確保裝箱前的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 首件檢查：生產(chǎn)設(shè)備于停機后重新啟動，或更換產(chǎn)品時之首件產(chǎn)品時，品保IPQC對產(chǎn)品的所有項目的檢查。
3.3 巡回檢查：生產(chǎn)過程中，品保IPQC對機臺或下線的產(chǎn)品定期抽查，以及對生產(chǎn)作業(yè)人員的操作方法、物料擺放、生產(chǎn)現(xiàn)場5S的查核，確保制程處于良好的狀態(tài)，從而生產(chǎn)穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品。
3.4 HSF：無有害物質(zhì)Hazardous Substance Free的英文簡稱。

4. 權(quán)責(zé)
4.1 機臺設(shè)備參數(shù)控制：生產(chǎn)部技術(shù)人員（工程師、技術(shù)員等）。
4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境控制：生產(chǎn)部管理人員（課長、領(lǐng)班、組長等）。
4.3 自主檢查：現(xiàn)場生產(chǎn)（成型、噴漆）作業(yè)人員。
4.4 首件檢查：品保部IPQC及QC組長。
4.5 巡回檢查：品保部IPQC及QC組長。
4.6 入庫抽查：品保部IPQC及QC組長。

5. 作業(yè)內(nèi)容
5.1 成型作業(yè)（流程圖，詳9/22頁）
5.1.1 成型QC工程表，請參照附件一。
5.1.2 領(lǐng)料、備模、架模
5.1.2.1 成型課接到生管下達的「交貨排程追蹤表」( 8.1)后，生產(chǎn)單位物料人員依生產(chǎn)數(shù)量填立「領(lǐng)料單」( 8.2)進行領(lǐng)料。
5.1.2.2 上模員準(zhǔn)備生產(chǎn)模具，并依『上下模作業(yè)指導(dǎo)書』進行架模工作。
5.1.3 烘料、首件判定
5.1.3.1 物料領(lǐng)取后，依『烘料作業(yè)指導(dǎo)書』進行烘料工作。
5.1.3.2 烘料完成后，依樣品制作時所記錄的「成型條件記錄表」（8.3）進行參數(shù)設(shè)定，設(shè)定完后所生產(chǎn)的首件產(chǎn)品交品保單位確認。
5.1.3.3 首件檢查，須取樣一整模檢測，將檢測數(shù)據(jù)記錄記錄于「首件確認檢驗報告」（8.4）。
5.1.3.4 首件檢查不合格時，應(yīng)作改善處理，直到產(chǎn)品檢驗合格為止方可生產(chǎn)。若確認條件無法改善時，技術(shù)員應(yīng)立即向上反應(yīng)，必要時，召集工程課及廠務(wù)部人員開會討論。
5.1.3.5 首件OK后，簽回首件樣品，成型課將首件制品之成型條件，記錄于「成型條件記錄表」上，視為未來成型之參考條件。
5.1.4 量產(chǎn)
5.1.4.1 首件產(chǎn)品通過檢測后，及開始進行量產(chǎn)，在量產(chǎn)過程中，當(dāng)班作業(yè)員依〝制造規(guī)格書〞、〝包裝仕樣書〞、〝作業(yè)指導(dǎo)書〞進行作業(yè)，作業(yè)人員并依規(guī)定時間及實際需要，將每日的作業(yè)狀況記錄于「生產(chǎn)日報表」（8.5）。
5.1.4.2 因客戶要求，按照客戶提供之制程窗體記錄時，應(yīng)按照客戶要求實施。
5.1.4.3 品保人員依〝檢驗基準(zhǔn)書〞或〝制造規(guī)格書〞，其檢查結(jié)果記錄于「IPQC巡檢/檢驗記錄表」（8.6）內(nèi)，以防止現(xiàn)場自主檢查的疏漏，影響產(chǎn)品質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)通知生產(chǎn)單位或相關(guān)單位處理，改善后再繼續(xù)生產(chǎn)。
5.1.4.4 為延長設(shè)備使用壽命，減少故障造成損失，應(yīng)做好設(shè)備、模治具保養(yǎng)及維護管理。
5.1.4.5 制程中，若因人為疏失造成設(shè)備及批量產(chǎn)品不良損壞時，當(dāng)事人需填寫「質(zhì)量異常單」（8.7）并逐一向上級呈報。
5.1.4.6 組長應(yīng)將每天之生產(chǎn)狀況紀錄累計，經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后，一份交生管單位做為生產(chǎn)進度管制與生產(chǎn)計劃安排。
5.1.4.7 包裝員根據(jù)該樣產(chǎn)品的〝包裝作業(yè)指導(dǎo)書〞進行包裝作業(yè)。
5.1.5 入庫與退料
5.1.5.1 當(dāng)制令數(shù)量生產(chǎn)完成后，由生產(chǎn)單位開立「入庫單」（8.8）交質(zhì)量
......直至流程圖及表格全套完整文件.