第一章 質(zhì)量管理概論

第二章 供應(yīng)商與顧客關(guān)系管理

第三章 質(zhì)量管理體系

第四章 質(zhì)量檢驗
小節(jié)如下：
（五）產(chǎn)品驗證及監(jiān)視
1、產(chǎn)品驗證
驗證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。產(chǎn)品驗證就是對產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品或無形產(chǎn)品，通過物理的、化學(xué)的和其它科學(xué)技術(shù)手段和方法進行觀察、試驗、測量后所提供的客觀證據(jù)，證實規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認定。它是一種管理性的檢查活動。
（１） 產(chǎn)品放行、交付前要通過兩個階段，第一是產(chǎn)品檢驗，第二是對提供的客觀證據(jù)進行規(guī)定要求是否得到滿足的認定。
（２） 證實規(guī)定要求是到滿足的認定就是對提供的客觀證據(jù)有效性的確認。
（３） 產(chǎn)品驗證必須有客觀證據(jù)。產(chǎn)品驗證是產(chǎn)品檢驗的延伸，又是產(chǎn)品檢驗后放行、交付必經(jīng)的過程。
（４） 產(chǎn)品檢驗出具的客觀證據(jù)是產(chǎn)品實現(xiàn)的生產(chǎn)者提供的。
（５） 產(chǎn)品檢驗是出具對產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術(shù)性檢查活動。
（６） 產(chǎn)品檢驗的主要內(nèi)容包括：
A、 檢查提供的質(zhì)量憑證。
B、 確認檢驗依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性。
C、 查驗檢驗憑證（報告、記錄等）的有效性及填寫完整性。
D、 需要進行產(chǎn)品復(fù)核檢驗的，由有關(guān)檢驗人員提出申請，送有關(guān)檢驗部門進行檢驗并出具檢驗報告。
2、監(jiān)視
（１） 監(jiān)視是對某項事物按規(guī)定要求給予應(yīng)有的觀察、注視、檢查和驗證。
（２） 現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中，過程監(jiān)視是經(jīng)常采用的一種有效的質(zhì)量控制方式，并作為檢驗的一種補充形式廣泛地在機械、電氣、化工、食品等行業(yè)中使用。
（３） 為確保過程的結(jié)果達到預(yù)期的質(zhì)量要求，應(yīng)對過程參數(shù)按規(guī)定進行監(jiān)視，并對過程運行、過程參數(shù)做出客觀、完整無誤的記錄，作為驗證過程結(jié)果的質(zhì)量滿足規(guī)定要求的證據(jù)。
檢驗人員對作業(yè)過程應(yīng)實施巡回檢查，并在驗證過程記錄后簽字確認。
二、不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
（一）機械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗
機械產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。
機械產(chǎn)品的特點：
機械產(chǎn)品的主要技術(shù)性能要求；
機械產(chǎn)品的檢驗、試驗方法：
（１） 機械零件檢驗：化學(xué)分析、物理性能、幾何尺寸。
（２） 產(chǎn)品性能試驗：功能試驗、結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗、空轉(zhuǎn)試驗、負載試驗、人體適應(yīng)性試驗、安全性、環(huán)境條件試驗。
（二）電工電子產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
電工電子產(chǎn)品的特點
電工電子產(chǎn)品的主要技術(shù)要求：電氣絕緣強度、電壓、電流、功率、頻率、溫升、工作性能、電磁兼容性、工作環(huán)境條件。
電工電子產(chǎn)品檢驗的主要內(nèi)容和檢驗方法：
（１） 型式試驗：用于考核指定產(chǎn)品的設(shè)計是否符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和驗證產(chǎn)品是否滿足設(shè)計要求。試驗可包括：
A、 結(jié)構(gòu)要求；
B、 性能要求：工作極限值、溫升、絕緣性能、工作性能、振動與沖擊、電磁兼容性、噪聲、氣候性能。
（２） 例行試驗：指對批量制作完成的每件產(chǎn)品進行的交付試驗，以確定其是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品交付的要求。試驗可包括以下考核內(nèi)容：外觀、運行情況、介電性能、調(diào)整、整定及校正、氣動設(shè)備的氣密性、液壓設(shè)備的密封性、電阻或阻抗測量。
（３） 抽樣試驗及研究性試驗
如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了重大的改進，必須制作樣機進行型式試驗。
電工電子產(chǎn)品的檢驗內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)要求和性能要求兩個方面：
（１） 結(jié)構(gòu)要求：可以從外觀檢查、絕緣電阻和耐壓試驗三個方面來考核。
（２） 性能要求：工作限值；溫升試驗；絕緣性試驗；工作性能試驗；振動和沖擊試驗；電磁兼容性試驗；噪聲試驗、氣候性試驗。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2421、GB/T 2422、GB/T 2423.1-51全面，系統(tǒng)規(guī)定了電工電子產(chǎn)品的環(huán)境條件的試驗方法。
（三）流程性材料的質(zhì)量檢驗
1、流程性材料的特點：
A、 流程性材料可以是固態(tài)的，也可以是液態(tài)和氣態(tài)的。并在一定條件下可互相轉(zhuǎn)換。
B、 流程性材料通常為有形產(chǎn)品，但是很多流程性材料形態(tài)有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所（散狀固態(tài)）而定。
C、 流程性材料具有整體的均勻性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質(zhì)，并具其性質(zhì)不變。
D、 流程性材料具有自然連續(xù)性，無法進行計數(shù)，只能進行計量。
E、 流程性材料其產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實現(xiàn)的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后不旦出現(xiàn)性能不合格很難糾正（返工、返修）。
2、流程性材料的主要性能：外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能。
3、流程性材料的檢驗方法：
（１） 流程性材料的檢驗的特點。
A、 整體均勻性特點可使抽檢一單元檢驗得到整體的性能。
B、 流程性材料采用理化檢驗。
C、 一些試驗需制備試驗、粉碎物或試驗和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。
D、 同一試樣無法重復(fù)檢驗。
E、 有些流程性材料在形成中無法檢測，只能在產(chǎn)品實現(xiàn)后對其實行檢驗。
F、 應(yīng)依據(jù)國家規(guī)定的試驗方法進行檢驗。
（２） 流程性材料常用的檢驗方法
A、 感官檢驗法；
B、 物理檢驗法；
C、 化學(xué)檢驗；化學(xué)分析、儀器分析。
（四）環(huán)境條件試驗
環(huán)境試驗是將產(chǎn)品或材料暴露在自然或人工環(huán)境中按規(guī)定條件進行試驗，從而對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。
環(huán)境試驗分為：自然暴露實驗、現(xiàn)場試驗和人工模擬試驗三類。
環(huán)境試驗的方法：高低溫試驗：溫度沖擊試驗、濕熱試驗（包括恒定濕熱試驗、交變濕熱試驗、常溫濕熱試驗）、防腐試驗、霉菌試驗、密封試驗、振動試驗、老化試驗（包括：大氣老化試驗、熱老化試驗、臭氧老化試驗等）、運輸包裝試驗。
通過環(huán)境試驗的基本條件