第一章 質量管理概論

第二章 供應商與顧客關系管理

第三章 質量管理體系

第四章 質量檢驗
小節(jié)如下：
（五）產品驗證及監(jiān)視
1、產品驗證
驗證是指通過提供客觀證據對規(guī)定要求已得到滿足的認定。產品驗證就是對產品實現過程形成的有形產品或無形產品，通過物理的、化學的和其它科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量后所提供的客觀證據，證實規(guī)定要求已經得到滿足的認定。它是一種管理性的檢查活動。
（１） 產品放行、交付前要通過兩個階段，第一是產品檢驗，第二是對提供的客觀證據進行規(guī)定要求是否得到滿足的認定。
（２） 證實規(guī)定要求是到滿足的認定就是對提供的客觀證據有效性的確認。
（３） 產品驗證必須有客觀證據。產品驗證是產品檢驗的延伸，又是產品檢驗后放行、交付必經的過程。
（４） 產品檢驗出具的客觀證據是產品實現的生產者提供的。
（５） 產品檢驗是出具對產品質量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術性檢查活動。
（６） 產品檢驗的主要內容包括：
A、 檢查提供的質量憑證。
B、 確認檢驗依據的技術文件的正確性、有效性。
C、 查驗檢驗憑證（報告、記錄等）的有效性及填寫完整性。
D、 需要進行產品復核檢驗的，由有關檢驗人員提出申請，送有關檢驗部門進行檢驗并出具檢驗報告。
2、監(jiān)視
（１） 監(jiān)視是對某項事物按規(guī)定要求給予應有的觀察、注視、檢查和驗證。
（２） 現代工業(yè)化生產中，過程監(jiān)視是經常采用的一種有效的質量控制方式，并作為檢驗的一種補充形式廣泛地在機械、電氣、化工、食品等行業(yè)中使用。
（３） 為確保過程的結果達到預期的質量要求，應對過程參數按規(guī)定進行監(jiān)視，并對過程運行、過程參數做出客觀、完整無誤的記錄，作為驗證過程結果的質量滿足規(guī)定要求的證據。
檢驗人員對作業(yè)過程應實施巡回檢查，并在驗證過程記錄后簽字確認。
二、不同類別的產品質量檢驗
（一）機械產品的質量檢驗
機械產品是工業(yè)產品的基礎。
機械產品的特點：
機械產品的主要技術性能要求；
機械產品的檢驗、試驗方法：
（１） 機械零件檢驗：化學分析、物理性能、幾何尺寸。
（２） 產品性能試驗：功能試驗、結構力學試驗、空轉試驗、負載試驗、人體適應性試驗、安全性、環(huán)境條件試驗。
（二）電工電子產品質量檢驗
電工電子產品的特點
電工電子產品的主要技術要求：電氣絕緣強度、電壓、電流、功率、頻率、溫升、工作性能、電磁兼容性、工作環(huán)境條件。
電工電子產品檢驗的主要內容和檢驗方法：
（１） 型式試驗：用于考核指定產品的設計是否符合有關產品標準和驗證產品是否滿足設計要求。試驗可包括：
A、 結構要求；
B、 性能要求：工作極限值、溫升、絕緣性能、工作性能、振動與沖擊、電磁兼容性、噪聲、氣候性能。
（２） 例行試驗：指對批量制作完成的每件產品進行的交付試驗，以確定其是否符合有關標準中產品交付的要求。試驗可包括以下考核內容：外觀、運行情況、介電性能、調整、整定及校正、氣動設備的氣密性、液壓設備的密封性、電阻或阻抗測量。
（３） 抽樣試驗及研究性試驗
如果產品的結構和性能進行了重大的改進，必須制作樣機進行型式試驗。
電工電子產品的檢驗內容包括結構要求和性能要求兩個方面：
（１） 結構要求：可以從外觀檢查、絕緣電阻和耐壓試驗三個方面來考核。
（２） 性能要求：工作限值；溫升試驗；絕緣性試驗；工作性能試驗；振動和沖擊試驗；電磁兼容性試驗；噪聲試驗、氣候性試驗。
國家標準GB/T 2421、GB/T 2422、GB/T 2423.1-51全面，系統(tǒng)規(guī)定了電工電子產品的環(huán)境條件的試驗方法。
（三）流程性材料的質量檢驗
1、流程性材料的特點：
A、 流程性材料可以是固態(tài)的，也可以是液態(tài)和氣態(tài)的。并在一定條件下可互相轉換。
B、 流程性材料通常為有形產品，但是很多流程性材料形態(tài)有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所（散狀固態(tài)）而定。
C、 流程性材料具有整體的均勻性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質，并具其性質不變。
D、 流程性材料具有自然連續(xù)性，無法進行計數，只能進行計量。
E、 流程性材料其產品形成過程一般也是連續(xù)實現的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停止生產。產品形成后不旦出現性能不合格很難糾正（返工、返修）。
2、流程性材料的主要性能：外觀、物理性能、化學性能、力學性能。
3、流程性材料的檢驗方法：
（１） 流程性材料的檢驗的特點。
A、 整體均勻性特點可使抽檢一單元檢驗得到整體的性能。
B、 流程性材料采用理化檢驗。
C、 一些試驗需制備試驗、粉碎物或試驗和標準物質。
D、 同一試樣無法重復檢驗。
E、 有些流程性材料在形成中無法檢測，只能在產品實現后對其實行檢驗。
F、 應依據國家規(guī)定的試驗方法進行檢驗。
（２） 流程性材料常用的檢驗方法
A、 感官檢驗法；
B、 物理檢驗法；
C、 化學檢驗；化學分析、儀器分析。
（四）環(huán)境條件試驗
環(huán)境試驗是將產品或材料暴露在自然或人工環(huán)境中按規(guī)定條件進行試驗，從而對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。
環(huán)境試驗分為：自然暴露實驗、現場試驗和人工模擬試驗三類。
環(huán)境試驗的方法：高低溫試驗：溫度沖擊試驗、濕熱試驗（包括恒定濕熱試驗、交變濕熱試驗、常溫濕熱試驗）、防腐試驗、霉菌試驗、密封試驗、振動試驗、老化試驗（包括：大氣老化試驗、熱老化試驗、臭氧老化試驗等）、運輸包裝試驗。
通過環(huán)境試驗的基本條件