板料激光噴丸彎曲成形試驗(yàn)研究.docx
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板料激光噴丸彎曲成形試驗(yàn)研究,1萬字28頁原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng) 目錄第一章緒論61.1 引言61.2 金屬板料無模成形技術(shù)61.3 機(jī)械噴丸成形61.4 激光熱應(yīng)力成形71.5 激光沖擊成形71.6 激光噴丸成形81.6.1 激光噴丸成形國內(nèi)外研究現(xiàn)狀81.6.2 激光噴丸成形技術(shù)特點(diǎn)91.6.3 激光噴丸成形應(yīng)用前...
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板料激光噴丸彎曲成形試驗(yàn)研究
1萬字 28頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目 錄
第一章 緒論 6
1.1 引言 6
1.2 金屬板料無模成形技術(shù) 6
1.3 機(jī)械噴丸成形 6
1.4 激光熱應(yīng)力成形 7
1.5 激光沖擊成形 7
1.6 激光噴丸成形 8
1.6.1 激光噴丸成形國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 8
1.6.2 激光噴丸成形技術(shù)特點(diǎn) 9
1.6.3 激光噴丸成形應(yīng)用前景 10
1.6.4 激光噴丸成形目前應(yīng)用的困難 10
第二章 激光噴丸成形機(jī)制 11
2.1 激光沖擊波的產(chǎn)生 11
2.2 殘余應(yīng)力場的形成 11
2.3 成形形狀 12
2.4 影響成形的工藝參數(shù) 13
第三章 有黑漆層板料激光噴丸試驗(yàn) 14
3.1 試驗(yàn)設(shè)備 14
3.2 光路布置 14
3.3 試樣制備 15
3.4 激光噴丸掃描路徑 16
3.5 試驗(yàn)過程與結(jié)果 16
3.5.1 不同厚度下,激光能量E對彎曲角度的影響 17
3.5.2 不同激光能量情況下,材料厚度T對彎曲角度的影響 19
3.5.3 交叉試驗(yàn)數(shù)據(jù) 20
3.5.4 激光噴丸次數(shù)對材料彎曲角度的影響 22
第四章 附加實(shí)驗(yàn) 24
4.1 無黑漆層激光噴丸成形試驗(yàn) 24
4.2 激光噴丸球面圓頂件成形 25
第四章 結(jié)論與展望展望 27
4.1 結(jié)論 27
4.2 展望 27
致 謝 29
參考文獻(xiàn) 30
摘要 隨著激光技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用和相關(guān)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,激光噴丸成形在新的時(shí)代被提出并研究。它是基于激光沖擊成形而提出的,其利用短脈沖的強(qiáng)激光誘導(dǎo)沖擊波作用在金屬表面形成殘余應(yīng)力場,在力學(xué)作用下,使金屬板產(chǎn)生彎曲變形的一種新型的成形方式。成形后,不僅可以得到一定的形狀,而且可以使材料表面獲得強(qiáng)化、材料性能得到提高。影響激光噴丸成形的因素主要有激光脈沖能量、激光光斑大小、激光噴丸次數(shù)、噴丸間與條帶間間距、黑漆涂層以及材料參數(shù)。本次研究是基于無黑漆涂層的試驗(yàn),因而不考慮涂層對試驗(yàn)的影響。通過試驗(yàn)的方法,可以探究各因素與板料變形量之間的關(guān)系,總結(jié)激光噴丸成形的成形規(guī)律。利用有限元分析的辦法,對板料的變形進(jìn)行模擬,可以輔助我們對其成形過程的研究。這項(xiàng)技術(shù)在汽車行業(yè),尤其是車身等成形與加工工藝中有著很大的發(fā)展前景,與傳統(tǒng)工藝相比,它有著更大的優(yōu)點(diǎn):不需要模具、可以精確控制參數(shù)、不存在彈性回彈、成形同時(shí)強(qiáng)化表面等。
關(guān)鍵字 激光噴丸成形 沖擊波 殘余應(yīng)力場 彎曲 有限元
1萬字 28頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目 錄
第一章 緒論 6
1.1 引言 6
1.2 金屬板料無模成形技術(shù) 6
1.3 機(jī)械噴丸成形 6
1.4 激光熱應(yīng)力成形 7
1.5 激光沖擊成形 7
1.6 激光噴丸成形 8
1.6.1 激光噴丸成形國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 8
1.6.2 激光噴丸成形技術(shù)特點(diǎn) 9
1.6.3 激光噴丸成形應(yīng)用前景 10
1.6.4 激光噴丸成形目前應(yīng)用的困難 10
第二章 激光噴丸成形機(jī)制 11
2.1 激光沖擊波的產(chǎn)生 11
2.2 殘余應(yīng)力場的形成 11
2.3 成形形狀 12
2.4 影響成形的工藝參數(shù) 13
第三章 有黑漆層板料激光噴丸試驗(yàn) 14
3.1 試驗(yàn)設(shè)備 14
3.2 光路布置 14
3.3 試樣制備 15
3.4 激光噴丸掃描路徑 16
3.5 試驗(yàn)過程與結(jié)果 16
3.5.1 不同厚度下,激光能量E對彎曲角度的影響 17
3.5.2 不同激光能量情況下,材料厚度T對彎曲角度的影響 19
3.5.3 交叉試驗(yàn)數(shù)據(jù) 20
3.5.4 激光噴丸次數(shù)對材料彎曲角度的影響 22
第四章 附加實(shí)驗(yàn) 24
4.1 無黑漆層激光噴丸成形試驗(yàn) 24
4.2 激光噴丸球面圓頂件成形 25
第四章 結(jié)論與展望展望 27
4.1 結(jié)論 27
4.2 展望 27
致 謝 29
參考文獻(xiàn) 30
摘要 隨著激光技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用和相關(guān)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,激光噴丸成形在新的時(shí)代被提出并研究。它是基于激光沖擊成形而提出的,其利用短脈沖的強(qiáng)激光誘導(dǎo)沖擊波作用在金屬表面形成殘余應(yīng)力場,在力學(xué)作用下,使金屬板產(chǎn)生彎曲變形的一種新型的成形方式。成形后,不僅可以得到一定的形狀,而且可以使材料表面獲得強(qiáng)化、材料性能得到提高。影響激光噴丸成形的因素主要有激光脈沖能量、激光光斑大小、激光噴丸次數(shù)、噴丸間與條帶間間距、黑漆涂層以及材料參數(shù)。本次研究是基于無黑漆涂層的試驗(yàn),因而不考慮涂層對試驗(yàn)的影響。通過試驗(yàn)的方法,可以探究各因素與板料變形量之間的關(guān)系,總結(jié)激光噴丸成形的成形規(guī)律。利用有限元分析的辦法,對板料的變形進(jìn)行模擬,可以輔助我們對其成形過程的研究。這項(xiàng)技術(shù)在汽車行業(yè),尤其是車身等成形與加工工藝中有著很大的發(fā)展前景,與傳統(tǒng)工藝相比,它有著更大的優(yōu)點(diǎn):不需要模具、可以精確控制參數(shù)、不存在彈性回彈、成形同時(shí)強(qiáng)化表面等。
關(guān)鍵字 激光噴丸成形 沖擊波 殘余應(yīng)力場 彎曲 有限元
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