速動(dòng)開關(guān)老化測試臺(tái)的研制.doc


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速動(dòng)開關(guān)老化測試臺(tái)的研制,2.2萬字 45頁原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過查重系統(tǒng) 摘要 速動(dòng)開關(guān)具有眾多優(yōu)點(diǎn):體積小、重量輕、安裝方便、速動(dòng)、強(qiáng)制斷開、模塊化等現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鐵路機(jī)車、高壓開關(guān)柜、信號(hào)燈、工業(yè)自動(dòng)化控制當(dāng)中,作為觸點(diǎn)開關(guān)、限位開關(guān)、行程開關(guān)等。隨著市場對(duì)速動(dòng)開關(guān)的需求不斷增加,生產(chǎn)過程中對(duì)速動(dòng)開關(guān)的檢測效率...


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速動(dòng)開關(guān)老化測試臺(tái)的研制
2.2萬字 45頁 原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過查重系統(tǒng)
摘要 速動(dòng)開關(guān)具有眾多優(yōu)點(diǎn):體積小、重量輕、安裝方便、速動(dòng)、強(qiáng)制斷開、模塊化等現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鐵路機(jī)車、高壓開關(guān)柜、信號(hào)燈、工業(yè)自動(dòng)化控制當(dāng)中,作為觸點(diǎn)開關(guān)、限位開關(guān)、行程開關(guān)等。隨著市場對(duì)速動(dòng)開關(guān)的需求不斷增加,生產(chǎn)過程中對(duì)速動(dòng)開關(guān)的檢測效率提出了更高的要求,但對(duì)于速動(dòng)開關(guān)老化測試臺(tái)的研究,國內(nèi)國外的相關(guān)資料都比較少。因此如何準(zhǔn)確快速地獲得速動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作行程、釋放行程和最大動(dòng)作壓力這三個(gè)性能參數(shù),是必須要解決的問題。傳統(tǒng)的人工測試方法存在對(duì)測試結(jié)果無法完成定量的判定和處理 效率低 測試結(jié)果誤差大,抗干擾能力性差等眾多局限性,無法滿足目前對(duì)速
動(dòng)開關(guān)測量的要求。
本課題在分析目前傳統(tǒng)的測試速動(dòng)開關(guān)方法的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種新的測試系統(tǒng)。利用PLC控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的穩(wěn)定的機(jī)械壓力代替人工動(dòng)作的隨機(jī)作用力來推動(dòng)速動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn),將不易獲得的三個(gè)參數(shù)利用線性關(guān)系轉(zhuǎn)化為記錄步進(jìn)電機(jī)完成預(yù)定動(dòng)作需要的脈沖數(shù)。本文主要介紹的是關(guān)于PLC獲得數(shù)據(jù)后與單片機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸,單片機(jī)控制液晶屏將需要的數(shù)據(jù)顯示的研究。這個(gè)部分包括硬件、軟件兩方面的設(shè)計(jì)。在系統(tǒng)硬件部分,利用PLC驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)保證了開關(guān)觸點(diǎn)受到力的穩(wěn)定性,利用傳感器將PLC獲得的機(jī)械信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)完成最大動(dòng)作壓力的采集工作,利用記錄的脈沖數(shù)完成動(dòng)作行程與釋放行程兩個(gè)參數(shù)的采集工作。數(shù)據(jù)采集結(jié)束后PLC與單片機(jī)通信將數(shù)據(jù)傳輸,液晶屏在單片機(jī)的控制下,將處理過的數(shù)據(jù)顯示。在系統(tǒng)軟件部分,利用PLC編程控制步進(jìn)電機(jī)并且完成數(shù)據(jù)的采集,PLC與單片機(jī)的之間采用RS-485通信協(xié)議完成了數(shù)據(jù)的傳輸,設(shè)計(jì)了單片機(jī)MSP430控制液晶屏LCD240128B顯示數(shù)據(jù)的人機(jī)界面,編寫了相應(yīng)的通信程序和控制程序,實(shí)現(xiàn)了對(duì)測試結(jié)果的顯示及保存功能,達(dá)到了完成測試任務(wù)的目的。
關(guān)鍵字 速動(dòng)開關(guān) PLC 步進(jìn)電機(jī) 傳感器 單片機(jī) 液晶屏顯示
2.2萬字 45頁 原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過查重系統(tǒng)
摘要 速動(dòng)開關(guān)具有眾多優(yōu)點(diǎn):體積小、重量輕、安裝方便、速動(dòng)、強(qiáng)制斷開、模塊化等現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鐵路機(jī)車、高壓開關(guān)柜、信號(hào)燈、工業(yè)自動(dòng)化控制當(dāng)中,作為觸點(diǎn)開關(guān)、限位開關(guān)、行程開關(guān)等。隨著市場對(duì)速動(dòng)開關(guān)的需求不斷增加,生產(chǎn)過程中對(duì)速動(dòng)開關(guān)的檢測效率提出了更高的要求,但對(duì)于速動(dòng)開關(guān)老化測試臺(tái)的研究,國內(nèi)國外的相關(guān)資料都比較少。因此如何準(zhǔn)確快速地獲得速動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作行程、釋放行程和最大動(dòng)作壓力這三個(gè)性能參數(shù),是必須要解決的問題。傳統(tǒng)的人工測試方法存在對(duì)測試結(jié)果無法完成定量的判定和處理 效率低 測試結(jié)果誤差大,抗干擾能力性差等眾多局限性,無法滿足目前對(duì)速
動(dòng)開關(guān)測量的要求。
本課題在分析目前傳統(tǒng)的測試速動(dòng)開關(guān)方法的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一種新的測試系統(tǒng)。利用PLC控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的穩(wěn)定的機(jī)械壓力代替人工動(dòng)作的隨機(jī)作用力來推動(dòng)速動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn),將不易獲得的三個(gè)參數(shù)利用線性關(guān)系轉(zhuǎn)化為記錄步進(jìn)電機(jī)完成預(yù)定動(dòng)作需要的脈沖數(shù)。本文主要介紹的是關(guān)于PLC獲得數(shù)據(jù)后與單片機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸,單片機(jī)控制液晶屏將需要的數(shù)據(jù)顯示的研究。這個(gè)部分包括硬件、軟件兩方面的設(shè)計(jì)。在系統(tǒng)硬件部分,利用PLC驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)保證了開關(guān)觸點(diǎn)受到力的穩(wěn)定性,利用傳感器將PLC獲得的機(jī)械信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)完成最大動(dòng)作壓力的采集工作,利用記錄的脈沖數(shù)完成動(dòng)作行程與釋放行程兩個(gè)參數(shù)的采集工作。數(shù)據(jù)采集結(jié)束后PLC與單片機(jī)通信將數(shù)據(jù)傳輸,液晶屏在單片機(jī)的控制下,將處理過的數(shù)據(jù)顯示。在系統(tǒng)軟件部分,利用PLC編程控制步進(jìn)電機(jī)并且完成數(shù)據(jù)的采集,PLC與單片機(jī)的之間采用RS-485通信協(xié)議完成了數(shù)據(jù)的傳輸,設(shè)計(jì)了單片機(jī)MSP430控制液晶屏LCD240128B顯示數(shù)據(jù)的人機(jī)界面,編寫了相應(yīng)的通信程序和控制程序,實(shí)現(xiàn)了對(duì)測試結(jié)果的顯示及保存功能,達(dá)到了完成測試任務(wù)的目的。
關(guān)鍵字 速動(dòng)開關(guān) PLC 步進(jìn)電機(jī) 傳感器 單片機(jī) 液晶屏顯示
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