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氣-固環(huán)流反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究.doc

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氣-固環(huán)流反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究,頁(yè)數(shù):65字?jǐn)?shù):23028碩士論文摘要本文在一套Φ300×2000mm的大型冷模試驗(yàn)裝置中,系統(tǒng)研究了帶導(dǎo)流筒的環(huán)隙氣升式氣-固環(huán)流反應(yīng)器的流體力學(xué)行為,并對(duì)導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。在導(dǎo)流筒區(qū)表觀氣速分別為0.059m/s、0.1m/s、0.2m/s,環(huán)隙區(qū)表觀氣速為0.1~0.54m/s...
編號(hào):106-76298大小:3.16M
分類(lèi): 論文>電氣自動(dòng)化/電力論文

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氣-固環(huán)流反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究

頁(yè)數(shù):65 字?jǐn)?shù):23028
碩士論文


摘 要
本文在一套Φ300×2000mm的大型冷模試驗(yàn)裝置中,系統(tǒng)研究了帶導(dǎo)流筒的環(huán)隙氣升式氣-固環(huán)流反應(yīng)器的流體力學(xué)行為,并對(duì)導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。在導(dǎo)流筒區(qū)表觀氣速分別為0.059m/s、0.1m/s、0.2m/s,環(huán)隙區(qū)表觀氣速為0.1~0.54m/s的操作范圍內(nèi),用流化床巡檢儀對(duì)環(huán)流段內(nèi)的導(dǎo)流筒區(qū)和環(huán)隙區(qū)顆粒密度進(jìn)行了測(cè)量。通過(guò)對(duì)比環(huán)流推動(dòng)力,優(yōu)化了操作條件。在此操作條件范圍內(nèi),用PV-4A型顆粒密度速度兩用測(cè)試儀、壓力脈動(dòng)和流化床巡檢儀分別對(duì)環(huán)隙氣升式氣-固環(huán)流反應(yīng)器環(huán)流段四個(gè)分區(qū):導(dǎo)流筒區(qū)、環(huán)隙區(qū)、氣固分離區(qū)和底部區(qū)域內(nèi)的顆粒密度和速度進(jìn)行了測(cè)量。得到了顆粒密度和速度沿軸向和徑向的分布規(guī)律。
試驗(yàn)過(guò)程中用各種儀器對(duì)裝置的環(huán)流段進(jìn)行了測(cè)量,得到了導(dǎo)流筒區(qū)、環(huán)隙區(qū)、氣固分離區(qū)和底部區(qū)內(nèi)的顆粒速度、密度分布曲線。同時(shí),在固定顆粒藏量和環(huán)隙區(qū)、導(dǎo)流筒區(qū)表觀氣速的條件下,考察了環(huán)流推動(dòng)力、顆粒環(huán)流速度和顆粒徑向分布指數(shù)等與導(dǎo)流筒高徑比的關(guān)系。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果分析,得到如下規(guī)律:環(huán)流推動(dòng)力隨導(dǎo)流筒高徑比的增大而增大;顆粒環(huán)流速度則隨導(dǎo)流筒高徑比的增大而減小,而顆粒徑向分布指數(shù)則隨著高徑比的增大而趨向更加趨向于1。綜合分析以上規(guī)律,優(yōu)選出的H/D=6.29導(dǎo)流筒為最佳。
對(duì)環(huán)隙區(qū)和導(dǎo)流筒區(qū)局部固含率的徑向相似性分布、環(huán)隙區(qū)局部固含率的徑向相似性分布進(jìn)行了關(guān)聯(lián)通過(guò)與試驗(yàn)值對(duì)比,發(fā)現(xiàn)誤差較小,證明關(guān)聯(lián)式可靠,能為工程設(shè)計(jì)和計(jì)算提供一定參考。
關(guān)鍵詞:環(huán)隙氣升,氣-固環(huán)流反應(yīng)器,環(huán)流推動(dòng)力, 環(huán)流速度,高徑比


ABSTRACT
The hydrodynamic behavior was investigated systematically in a new type of gas-solid annulus-lifted loop reactor(ALLR) with Φ300×4560mm. The ALLR was divided into four regions, i.e., the gas-solid separation region, the annulus region, the draft tube region and the gas distributor region. Particle concentration distribution and particles velocity distribution were measured in different radial and axial positions over a wide range of operation condition with the superficial gas velocity in the annulus from 0.1m/s to 0.54m/s .and in the draft tube 0.059m/s, respectively.
Particle concentration distribution and particle velocity distributions were also analyzed . The experimental results show that the superficial gas velocity and height of draft tube were closely related to the radial particle velocity distribution. The H/D of draft tube has a great influence on the driving force of circulation, the solid circulation and uniformity index of the radial distribution.
Based on the mass conservation principle, a simple mathematical model was build up and employed to predict the overall solid voidage in the draft tube region and in the annular region . A semi-empirical model was given to calculate the local concentration of particles in the annular region, based on the averaged cross-section concentration of particles.Keywords: annulus-sparged, gas-solid loop reactor, circulation velocity, the driving force of circulation, H/D


目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
目 錄 III
第1章 前 言 1
第2章 文獻(xiàn)綜述 2
2.1 環(huán)流反應(yīng)器在氣-液體系的研究 5
2.2 環(huán)流反應(yīng)器在氣-固體系的研究和應(yīng)用 9
2.3 文獻(xiàn)綜述小結(jié) 14
第3章 試驗(yàn)裝置、內(nèi)容及方法 16
3.1 試驗(yàn)裝置 16
3.2 試驗(yàn)流程 16
3.3 試驗(yàn)介質(zhì) 17
3.4 試驗(yàn)內(nèi)容 18
3.5 測(cè)試儀器及原理 18
3.5.1 軸向壓力及密度的測(cè)量 18
3.5.2 徑向顆粒密度、速度的測(cè)量 19
3.6 本章小結(jié) 22
第4章 環(huán)流段顆粒流動(dòng)特性的研究 23
4.1 導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)參數(shù)及環(huán)流段測(cè)點(diǎn)布置 23
4.2 環(huán)流段不同分區(qū)內(nèi)顆粒密度分布 27
4.2.1 顆粒密度沿軸向的分布 27
4.2.2 顆粒密度沿徑向的分布 29
4.3 環(huán)流段不同分區(qū)內(nèi)顆粒速度分布 34
4.3.1 環(huán)隙區(qū)顆粒速度沿徑向分布 34
4.3.2 導(dǎo)流筒區(qū)顆粒速度沿徑向分布 36
4.3.3 分布板影響區(qū)顆粒速度沿徑向分布 37
4.4 本章小結(jié) 37
第5章 導(dǎo)流筒高徑比對(duì)環(huán)流效果的影響 39
5.1 對(duì)環(huán)流推動(dòng)力的影響 39
5.2 對(duì)顆粒環(huán)流速度的影響 41
5.3 對(duì)顆粒徑向分布指數(shù)的影響 42
5.4 本章小結(jié) 43
第6章 導(dǎo)流筒區(qū)與環(huán)隙區(qū)整體平均固含率關(guān)系 44
6.1 局部固含率的徑向相似性分布關(guān)聯(lián) 44
6.2 環(huán)隙區(qū)局部固含率的徑向相似性分布關(guān)聯(lián) 46
6.3 環(huán)流段的推動(dòng)力衡算 48
6.4 環(huán)流段內(nèi)摩擦阻力系數(shù)的確定 50
6.5 顆粒環(huán)流速度模型計(jì)算值與試驗(yàn)值的對(duì)比 51
6.6 本章小結(jié) 52
第7章 結(jié) 論 53
符號(hào)說(shuō)明 54
參考文獻(xiàn) 58
致 謝 61