950熱軋帶鋼生產(chǎn)線飛剪機設備能力校核及部件設計（開題報告）

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等）
飛剪機是一種冶金重型機械設備，用來剪切運動著的軋件。飛剪機通常安裝在鋼坯連軋機、鋼板連軋機、型鋼和線材連軋機等軋制線上，用來剪切軋件頭部、尾部或?qū)④埣羟谐啥ǔ唛L度。在冷、熱帶鋼車間的橫剪機組、重剪機組、鍍鋅機組和鍍錫機組里，也配置有各種不同類型的飛剪機，將帶鋼剪切成定尺或裁成規(guī)定重量的鋼卷。飛剪機的應用使軋鋼生產(chǎn)迅速向高速化、連續(xù)化方向發(fā)展。因此，飛剪機性能的優(yōu)劣將直接影響軋制車間生產(chǎn)的產(chǎn)量、成材率和定尺率。本課題主要研究950熱軋帶鋼生產(chǎn)線飛剪機設備能力的校核和部件設計
由于飛剪機的特點是橫向?qū)⑦\動著的軋件切斷，因此，就要求它在剪切軋件的同時還必須要隨著軋件一起運動，即剪刃必須要同時完成剪切和同步兩個運動，否則，如果剪刃在軋件運動方向上的分速度小于軋件移動速度，將會造成剪刃阻礙軋件運動，使軋件產(chǎn)生彎曲變形，嚴重時還可腀@魷植妒鹿剩傭跋焐?br>反之，如果剪刃在軋件運動方向上的分速度大于軋件的速度，則將會出現(xiàn)拉鋼現(xiàn)象，使軋件產(chǎn)生較大的拉應力，這樣一方面會影響剪切質(zhì)量，另一方面還會增加飛剪的沖擊負荷，或使軋件在夾送輥中打滑，從而造成剪切定尺長度上的誤差，并可能損傷軋件的表面。另外，根據(jù)對飛剪的基本要求與工作特點，飛剪一般由剪切機構(完成剪斷軋件的運動)、定尺機構(實現(xiàn)對軋件的長度定尺)、剪刃間隙
調(diào)整機構(用來對于厚度不同的軋件剪切時，實現(xiàn)剪刃的側間隙的調(diào)整)與主傳動機構(為剪切機的工作提供動力)和電控設備(對飛剪機的工作實施控制)等組成。與平行刀片、斜刀片及圓盤式剪切機相比，飛剪無論從機構上還是力能參數(shù)計算上都要復雜得多。另外，從國內(nèi)某些大型鋼鐵企業(yè)八十及九十年代從國外引進的成套機組中的飛剪機來看，無論在結構上還是在控制上都在不斷地改進和發(fā)展，目前已有滾筒式飛剪、曲柄回轉杠桿式飛剪、曲柄偏心式飛剪、擺式飛剪和曲柄偏心搖桿式飛剪等多種型式的飛剪投入使用。所以，僅從這一點上來看，對飛剪機進行研究就具有重要的理論意義及實際價值。