目 錄

一.設計題目…………………………….……………………. .4

二. 牛頭刨床機構簡介……………………………….………. .4

三.機構簡介與設計數(shù)據(jù)……………………………………. .. .5

四. 設計內(nèi)容…………….………………………….…………. .6

五. 體會心得………………………………………………….14


一、設計題目：牛頭刨床
1. ）為了提高工作效率，在空回程時刨刀快速退回，即要有急回運動，行程速比系數(shù)在1.4左右。
2. ）為了提高刨刀的使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量，在工作行程時，刨刀要速度平穩(wěn)，切削階段刨刀應近似勻速運動。
3. ）曲柄轉(zhuǎn)速在64r/min,刨刀的行程H在300mm左右為好，切削阻力約為9000N，其變化規(guī)律如圖所示。
二、牛頭刨床機構簡介
牛頭刨床是一種用于平面切削加工的機床，如圖4-1。電動機經(jīng)皮帶和齒輪傳動，帶動曲柄2和固結在其上的凸輪8。刨床工作時，由導桿機構2-3-4-5-6帶動刨頭6和刨刀7作往復運動。刨頭右行時，刨刀進行切削，稱工作行程，此時要求速度較低并且均勻，以減少電動機容量和提高切削質(zhì)量，刨頭左行時，刨刀不切削，稱空回行程，此時要求速度較高，以提高生產(chǎn)率。為此刨床采用有急回作用的導桿機構。刨刀每切削完一次，利用空回行程的時間，凸輪8通過四桿機構1-9-10-11與棘輪帶動螺旋機構（圖中未畫），使工作臺連同工件作一次進給運動，以便刨刀繼續(xù)切削。刨頭在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段約5H的空刀距離，見圖4-1，b），而空回行程中則沒有切削阻力。因此刨頭在整個運動循環(huán)中，受力變化是很大的，這就影響了主軸的勻速運轉(zhuǎn)，故需安裝飛輪來減小主軸的速度波動，以提高切削質(zhì)量和減小電動機容量。