機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)說(shuō)明書
第一部分、設(shè)計(jì)任務(wù)書
已知條件：
1、輸送帶工作拉力F= 2.3kN；
2、輸送帶工作速度v= 1.5 m/s （輸送帶速度允許誤差為±5%）；
3、滾筒直徑D= 320 mm；
4、工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)；
5、工作環(huán)境：室內(nèi)，有粉塵，環(huán)境最高溫度35℃；
6、使用期限：折舊10年，大修3年；
7、動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流，電壓380/220V（電機(jī)工作效率0.96）；
8、制造條件及規(guī)模、一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。


完成設(shè)計(jì)的基本要求：
1、裝配圖1張，畫出完整的減速器二維裝配圖紙(包括所需選擇的輸入輸出半聯(lián)軸器)。建議采用A0或A1標(biāo)準(zhǔn)圖幅，比例自選。圖面應(yīng)附有完整標(biāo)題欄和明細(xì)表及相關(guān)技術(shù)要求、基本工作參數(shù)等。

2、零件工作圖（圖紙規(guī)格自定，3張）：輸出軸、輸出軸上齒輪、箱座。

3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，包括：總體運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定及設(shè)計(jì)、整體動(dòng)力參數(shù)擬定及設(shè)計(jì)，齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算，蝸桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算，結(jié)構(gòu)草圖繪制，軸的設(shè)計(jì)計(jì)算，滾動(dòng)軸承類型的選擇和壽命計(jì)算，鍵的設(shè)計(jì)計(jì)算等，聯(lián)軸器選型及相關(guān)計(jì)算等。（注意：設(shè)計(jì)說(shuō)明書請(qǐng)嚴(yán)格按照規(guī)定格式書寫，應(yīng)分為三欄，包括設(shè)計(jì)內(nèi)容、計(jì)算及說(shuō)明、結(jié)果）


第二部分、設(shè)計(jì)計(jì)算
計(jì)算及說(shuō)明
結(jié) 果
一、減速器結(jié)構(gòu)分析
目的：分析傳動(dòng)系統(tǒng)的工作情況。
1、傳動(dòng)系統(tǒng)的作用
作用：介于機(jī)械中原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間，主要將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)，在此起減速作用，并協(xié)調(diào)二者的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。

2、傳動(dòng)方案的特點(diǎn)
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、容易制造、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便。由于電動(dòng)機(jī)、減速器與滾筒并列，導(dǎo)致橫向尺寸較大，機(jī)器不緊湊。但齒輪的位置不對(duì)稱，高速級(jí)齒輪布置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端，可使軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形部分地抵消，以減緩沿齒寬載荷分布不均勻的現(xiàn)象。

3、電機(jī)和工作機(jī)的安裝位置
電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離高速軸齒輪的一端；
工作機(jī)安裝在遠(yuǎn)離低速軸齒輪的一端。