[優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文]氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析.doc
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[優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文]氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析,目 錄目 錄 1摘 要 3第一章 緒論 41.1本設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容 41.2零件的分析 41.2.1零件的作用 41.2.2零件的工藝分析 41.2.3確定零件的生產(chǎn)類型 5第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 62.1毛坯的確定 62.1.1選擇毛坯種類 62.1.2確定毛坯尺寸及機(jī)械加工總余量 72.1.3設(shè)計(jì)毛坯圖 82.2 選...
內(nèi)容介紹
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目 錄
目 錄 1
摘 要 3
第一章 緒論 4
1.1本設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容 4
1.2零件的分析 4
1.2.1零件的作用 4
1.2.2零件的工藝分析 4
1.2.3確定零件的生產(chǎn)類型 5
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6
2.1毛坯的確定 6
2.1.1選擇毛坯種類 6
2.1.2確定毛坯尺寸及機(jī)械加工總余量 7
2.1.3設(shè)計(jì)毛坯圖 8
2.2 選擇加工方法 8
2.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 8
2.2.2 零件的表面加工方法的選擇 9
2.2.3加工階段的劃分 10
2.2.4工序的集中與分散 10
2.2.5工序順序的安排 10
2.3 制定工藝路線 11
2.3.1 確定工藝路線 11
2.3.2 加工設(shè)備及工藝裝備選擇 12
2.3.3工序間加工余量的確定 13
2.3.4切削用量以及基本時(shí)間定額的確定 14
第三章 專用夾具設(shè)計(jì) 29
3.1 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 30
3.1.1確定定位方案,選擇定位元件 30
3.1.2 確定導(dǎo)向裝置 31
3.1.3 確定夾緊機(jī)構(gòu) 32
3.1.4 確定輔助定位裝置 32
3.2設(shè)計(jì)夾具體 33
3.3 在夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 33
結(jié)論 36
致謝 37
參考文獻(xiàn) 38
摘 要
本文首先介紹了氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析,其次確定了生產(chǎn)類型和毛坯尺寸,然后進(jìn)行了工藝規(guī)程設(shè)計(jì),最后進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)是對(duì)氣門搖臂軸支座的加工工藝和夾具設(shè)計(jì),其零件為鑄件,具有體積小,零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),由于面比孔易加工,在制定工藝規(guī)程時(shí),就先加工面,再以面為基準(zhǔn)來加工其它,其中各工序夾具都采用專用夾具,其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,方便且能滿足精度要求。
關(guān)鍵詞:氣門搖臂軸支座 工藝分析 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)
第一章 緒論
1.1本設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容
本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后而進(jìn)行的。此次的設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)期間所學(xué)各課程及相關(guān)的應(yīng)用繪圖軟件的一次深入的、綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為:首先確定零件的生產(chǎn)類型,經(jīng)分析本次設(shè)計(jì)的零件年產(chǎn)量約為10000件,屬大批量生產(chǎn)。其次進(jìn)行工藝分析,確定毛坯類型和制造方法,氣門搖臂軸支座的材料為HT200,擬采用以鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造,并確定零件的機(jī)械加工工藝路線,完成機(jī)械加工工序設(shè)計(jì),進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析。最后,對(duì)典型加工工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)并繪制出夾具零件綜合圖。
目 錄 1
摘 要 3
第一章 緒論 4
1.1本設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容 4
1.2零件的分析 4
1.2.1零件的作用 4
1.2.2零件的工藝分析 4
1.2.3確定零件的生產(chǎn)類型 5
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6
2.1毛坯的確定 6
2.1.1選擇毛坯種類 6
2.1.2確定毛坯尺寸及機(jī)械加工總余量 7
2.1.3設(shè)計(jì)毛坯圖 8
2.2 選擇加工方法 8
2.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇 8
2.2.2 零件的表面加工方法的選擇 9
2.2.3加工階段的劃分 10
2.2.4工序的集中與分散 10
2.2.5工序順序的安排 10
2.3 制定工藝路線 11
2.3.1 確定工藝路線 11
2.3.2 加工設(shè)備及工藝裝備選擇 12
2.3.3工序間加工余量的確定 13
2.3.4切削用量以及基本時(shí)間定額的確定 14
第三章 專用夾具設(shè)計(jì) 29
3.1 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 30
3.1.1確定定位方案,選擇定位元件 30
3.1.2 確定導(dǎo)向裝置 31
3.1.3 確定夾緊機(jī)構(gòu) 32
3.1.4 確定輔助定位裝置 32
3.2設(shè)計(jì)夾具體 33
3.3 在夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 33
結(jié)論 36
致謝 37
參考文獻(xiàn) 38
摘 要
本文首先介紹了氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析,其次確定了生產(chǎn)類型和毛坯尺寸,然后進(jìn)行了工藝規(guī)程設(shè)計(jì),最后進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)是對(duì)氣門搖臂軸支座的加工工藝和夾具設(shè)計(jì),其零件為鑄件,具有體積小,零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),由于面比孔易加工,在制定工藝規(guī)程時(shí),就先加工面,再以面為基準(zhǔn)來加工其它,其中各工序夾具都采用專用夾具,其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,方便且能滿足精度要求。
關(guān)鍵詞:氣門搖臂軸支座 工藝分析 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)
第一章 緒論
1.1本設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容
本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后而進(jìn)行的。此次的設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)期間所學(xué)各課程及相關(guān)的應(yīng)用繪圖軟件的一次深入的、綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為:首先確定零件的生產(chǎn)類型,經(jīng)分析本次設(shè)計(jì)的零件年產(chǎn)量約為10000件,屬大批量生產(chǎn)。其次進(jìn)行工藝分析,確定毛坯類型和制造方法,氣門搖臂軸支座的材料為HT200,擬采用以鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造,并確定零件的機(jī)械加工工藝路線,完成機(jī)械加工工序設(shè)計(jì),進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析。最后,對(duì)典型加工工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)并繪制出夾具零件綜合圖。
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