畢業(yè)設計（論文）開題報告

1課題的目的及意義（含國內外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等）
1.1課題研究背景
隨著計算機在制造型企業(yè)中的應用，通過計算機進行工藝的輔助設計已成為可能。在整個生產過程中, 工藝設計工作貫穿其中，它是連接產品設計和產品制造的橋梁，對產品質量和制造成本有著重要的影響[1]。近年來，工藝設計的重要性得到了學術界和企業(yè)界的足夠重視。它不僅是生產過程中設計和制造之間的關鍵環(huán)節(jié)，而且也是區(qū)分工廠生產是否有序的決定性因素。它不僅涉及到企業(yè)的生產類型、產品結構、工藝裝備、生產技術水平等, 甚至還要受到工藝人員實際經驗和生產管理體制的制約。
傳統(tǒng)的工藝設計由人工編制，因此存在勞動強度大，效率低，且因人而異；并且設計周期長，不能適應市場瞬息多變的需求；人工工藝設計很難做到最優(yōu)化、標準化等缺點。計算機輔助工藝設計(Computer Aided Process Planning, CAPP)是利用計算機技術，輔助工藝人員設計零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產品設計數(shù)據(jù)轉換為產品制造數(shù)據(jù)的一種技術[2]。隨著企業(yè)對工藝輔助設計的日益需求，各種CAPP商業(yè)軟件也應運而生，CAPP的快速發(fā)展在企業(yè)中也得到了更為廣泛的運用，并且滲透到了社會活動的各個行業(yè)。因此說工藝設計是企業(yè)生產活動中最活躍的因素，它的應用將為提高工藝文件的質量，縮短生產準備周期，并為廣大工藝人員從繁瑣、重復的勞動中解放出來提供一條切實可行的途徑。
所以，運用CAPP設計的必要性已被越來越多的企業(yè)所認識，選取一個適宜本企業(yè)生產及管理環(huán)境的系統(tǒng)，不但腀@浞址⒒覥APP的優(yōu)越性，更能為企業(yè)數(shù)據(jù)信息的集成及管理打下良好的基礎。

1.2國內外的研究現(xiàn)狀分析
1.2.1研究現(xiàn)狀
CAPP的研究始于60年代中期，其后發(fā)展速度較慢。但進入90年代初, 隨著人們對計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）的技術理解和深入研究、并行工程的興起、敏捷制造等先進生產模式的提出, CAPP的集成化含義已大大拓寬。此時,CAPP已不是單純的工藝設計技術, 而是要作為不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)納入到制造系統(tǒng)中去。在我國,1982年同濟大學推出了派生式系統(tǒng)TOJICAP,隨后許多大學和研究機構興起了研究CAPP的熱潮[3-5]。