畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告

1課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等）
1.1課題研究背景
隨著計算機在制造型企業(yè)中的應(yīng)用，通過計算機進行工藝的輔助設(shè)計已成為可能。在整個生產(chǎn)過程中, 工藝設(shè)計工作貫穿其中，它是連接產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造的橋梁，對產(chǎn)品質(zhì)量和制造成本有著重要的影響[1]。近年來，工藝設(shè)計的重要性得到了學術(shù)界和企業(yè)界的足夠重視。它不僅是生產(chǎn)過程中設(shè)計和制造之間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而且也是區(qū)分工廠生產(chǎn)是否有序的決定性因素。它不僅涉及到企業(yè)的生產(chǎn)類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝裝備、生產(chǎn)技術(shù)水平等, 甚至還要受到工藝人員實際經(jīng)驗和生產(chǎn)管理體制的制約。
傳統(tǒng)的工藝設(shè)計由人工編制，因此存在勞動強度大，效率低，且因人而異；并且設(shè)計周期長，不能適應(yīng)市場瞬息多變的需求；人工工藝設(shè)計很難做到最優(yōu)化、標準化等缺點。計算機輔助工藝設(shè)計(Computer Aided Process Planning, CAPP)是利用計算機技術(shù)，輔助工藝人員設(shè)計零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)[2]。隨著企業(yè)對工藝輔助設(shè)計的日益需求，各種CAPP商業(yè)軟件也應(yīng)運而生，CAPP的快速發(fā)展在企業(yè)中也得到了更為廣泛的運用，并且滲透到了社會活動的各個行業(yè)。因此說工藝設(shè)計是企業(yè)生產(chǎn)活動中最活躍的因素，它的應(yīng)用將為提高工藝文件的質(zhì)量，縮短生產(chǎn)準備周期，并為廣大工藝人員從繁瑣、重復(fù)的勞動中解放出來提供一條切實可行的途徑。
所以，運用CAPP設(shè)計的必要性已被越來越多的企業(yè)所認識，選取一個適宜本企業(yè)生產(chǎn)及管理環(huán)境的系統(tǒng)，不但腀@浞址⒒覥APP的優(yōu)越性，更能為企業(yè)數(shù)據(jù)信息的集成及管理打下良好的基礎(chǔ)。

1.2國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析
1.2.1研究現(xiàn)狀
CAPP的研究始于60年代中期，其后發(fā)展速度較慢。但進入90年代初, 隨著人們對計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）的技術(shù)理解和深入研究、并行工程的興起、敏捷制造等先進生產(chǎn)模式的提出, CAPP的集成化含義已大大拓寬。此時,CAPP已不是單純的工藝設(shè)計技術(shù), 而是要作為不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)納入到制造系統(tǒng)中去。在我國,1982年同濟大學推出了派生式系統(tǒng)TOJICAP,隨后許多大學和研究機構(gòu)興起了研究CAPP的熱潮[3-5]。