畢業(yè)設計（論文）開題報告
數(shù)控多股簧機床主軸系統(tǒng)改進設計

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等）

數(shù)控機床是采用了數(shù)控技術的機床，它是用數(shù)字信號控制機床運動及其加工過程。具體地說，將刀具移動軌跡等加工信息用數(shù)字化的代碼記錄在程序介質(zhì)上，然后輸入數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過譯碼、運算，發(fā)出指令，自動控制機床上的刀具與工件之間的相對運動，從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件，這種機床即為數(shù)控機床。
目前，中國機床工業(yè)廠多人眾。2000年，金切機床制造廠約358家(20.6萬人)，成形機床制造廠191家(約6.5萬人)，共計549家(27.1萬人)。其中生產(chǎn)數(shù)控金切機床的約150家，生產(chǎn)數(shù)控成形機床的約30家，共計約180家，占廠家總數(shù)的1/3。2001年金切機床產(chǎn)量19.2萬臺，內(nèi)數(shù)控金切機床17,521臺，約占9%。
一種多股簧數(shù)控機床鋼絲張力裝置，屬于多股簧數(shù)控機床加工技術領域。本發(fā)明裝置主要包括伺服減速電機、傳動齒輪旋轉(zhuǎn)架、鋼絲張力傳感器系統(tǒng)、鋼絲導向機構等。其特征是伺服減速電機為一臺或兩臺，傳動齒輪包括主動齒輪和從動齒輪，為一對或兩對，旋轉(zhuǎn)架為單層或雙層。由于本發(fā)明裝置具有控制簡便，提高了鋼絲引入效率和多股簧生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，避免鋼絲發(fā)生塑性變形，提高了多股簧產(chǎn)品的制造合格率及使用壽命。
多股螺旋彈簧( 簡稱多股簧) 一般是由 2～7根0 .5 ～3 mm鋼絲擰成鋼索后， 再纏成的圓柱螺旋彈簧。因為多股螺旋彈簧的各股鋼絲在壓縮與拉伸過程中相互磨擦與偶合， 使多股簧具有抗沖擊性能好， 強度高， 吸振減振效果好， 在動負載作用下壽命較長等特點_ 1 j ， 因此稱為航空發(fā)動機和自動武器等產(chǎn)品的關鍵零件， 同時也廣泛應用于振動設備( 如振動篩、 振動粉碎設備等) 、 高精度臺面和要求很平穩(wěn)的運輸車輛等以取代傳統(tǒng)的單股金屬彈簧和橡膠彈簧。多股簧加工主要包括擰索和繞簧兩個過程， 這兩個過程都是對鋼絲進行朔性變形的過程，為避免鋼絲 的多次線性變形影響，常采用擰索和繞簧兩個過程同時進行的加工工藝眾所周知，高速主軸系統(tǒng)歷來就是數(shù)控機床三大高新技術之一(高速主軸、數(shù)控系統(tǒng)、送給驅(qū)動)。隨著數(shù)控技術及切削刀具的飛躍發(fā)展，越來越多的機械制造裝備都在不斷地向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，內(nèi)裝式電主軸單元已成為最能適宜上述高性能工況的數(shù)控機床核心功能部件之一。尤其是在多軸聯(lián)動、多面