附件B：
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等）
隨著我國經(jīng)濟不斷提高和改革開放的不斷深入，我國機械制造行業(yè)有了長足的發(fā)展，機械行業(yè)整體技術(shù)裝備水平也有了很大的提高，越來越接近和達到世界發(fā)達國家水平。作為基本連接件——高度螺栓的使用范圍也日益擴大。在現(xiàn)代化的機械中幾乎無法找到一個沒有螺紋連接的機器，與此同時，為了提高螺栓連接的質(zhì)量及可靠性，對高強度螺栓預(yù)緊力的要求也更加嚴(yán)格，這就要求我們必須開發(fā)一種新型的緊固機器，包括電動扳手、氣動扳手和液壓扳手等，這些新型的扳手各自都有他們的優(yōu)缺點。然而總體說來液壓扳手的優(yōu)點要大雨其他幾種。液壓扳手目前廣泛應(yīng)用與石油化工、電廠、冶金、煉油、礦山和造船等行業(yè)的大型設(shè)備的安裝和拆卸作業(yè)中。用液壓扳手來緊固各種螺栓，既要使用方便，連接可靠，又要見效螺栓的過度變形，提高螺栓的使用壽命。因此就要求液壓扳手的扭矩可調(diào)、可控、可顯示從而達到精確控制螺栓預(yù)緊力的目的。
八十年代初，國外的一些廠商就開始著手研究手動式液壓扳手，經(jīng)過近二十年的發(fā)展產(chǎn)品由手動發(fā)展到了自動式，技術(shù)也已比較成熟，現(xiàn)在國外的主要廠商有hydro公司等；國內(nèi)對于液壓扳手的研究起步較晚，并且受到一些相關(guān)技術(shù)的制約，現(xiàn)在研究大多還停留在手動式上。近兩年來隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展，國內(nèi)的一些廠商也可以引進國外的一些技術(shù)，但到目前為止，還沒有形成完全的國產(chǎn)化。機構(gòu)由液壓泵驅(qū)動，是用液壓缸中的活塞桿作往復(fù)直線運動，帶動活塞桿相鉸接的撥叉，撥叉上裝有棘輪。前進時克服羅為預(yù)緊的阻力矩。作用于套筒上，套筒旋轉(zhuǎn)預(yù)裝（拆）螺母。而后退時，由于棘輪的作用，撥叉不帶動套筒，幾乎不受阻力矩。螺母朝一個方向旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)螺紋的預(yù)緊作用。
國外技術(shù)概況：國外的液壓扳手技術(shù)已日趨成熟，其產(chǎn)品具有簡單實用、結(jié)構(gòu)合理、體積、重量輕、力矩大而均勻等特點。例如，美國HYROC（凱特克）公司生產(chǎn)的AL-TI合金液壓扳手，具有“輕薄短小”的設(shè)計。該扳手采用強度高，質(zhì)量輕的合金材料，使用安全，壽命長，特別使用于空間狹小和空中作業(yè)。該扳手還設(shè)有超高壓釋放閥，可防止超高操作，同時配有360°×360°無限制型油管接頭，避免了一般合金扳手由于油管憋勁發(fā)生斷裂的可能，此外它的反作用力臂采用60齒360°微調(diào)及同線形驅(qū)動反力設(shè)計，使反作用力臂更容易生腳、貼實，防止松緊過程中對機具產(chǎn)生的扭曲應(yīng)力。另外扳手不僅配備了可靠穩(wěn)定的高精度力矩表矩而且采用了單向棘輪及快速釋放桿設(shè)計，避免了普通液壓扳手由于棘輪少許逆轉(zhuǎn)及油缸推桿與機身產(chǎn)生較大摩擦而影響精度。
國內(nèi)技術(shù)概況：八十年代末，中國第二重型機械集團公司有關(guān)單位與國內(nèi)科研院所合作，對引進的液壓扭矩扳手技術(shù)進行了消化、吸收，成功研制成WJB系列液壓扭矩扳手，并完成