附件B：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告

1、課題的目的及意義（含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等）
夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過(guò)程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。
為解決大批量產(chǎn)品的加工，20世紀(jì)50年代國(guó)外就開(kāi)始研究高速機(jī)床、專用機(jī)床、高速刀具、專用刀具。隨著以上課題不斷的攻破，機(jī)械制造業(yè)獲得了重大進(jìn)展，但是工件的定位、夾緊所必須的夾具仍是不可缺少的工藝裝備。機(jī)床、刀具的快速、耐用對(duì)夾具也提出了更高更新的要求。因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、夾緊點(diǎn)固定、夾緊力可靠、裝夾釋放工件快速、能減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為因素的不穩(wěn)定性的夾具。為了滿足高速、專用機(jī)床的加工要求，研制液壓夾具，它選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計(jì)機(jī)械部件并把其有機(jī)的裝配、連接在一起設(shè)計(jì)的。它具有以下特點(diǎn)：一是針對(duì)某個(gè)零件設(shè)計(jì)的專用工裝；二是液壓元件為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的模塊，可以實(shí)現(xiàn)工件裝夾的自動(dòng)化；三是液壓夾具的使用可以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，解決技術(shù)關(guān)鍵，提高企業(yè)的工藝裝備系數(shù)。
在一個(gè)固定夾具體上，采用機(jī)械定位，夾緊加工后再卸下它們，這通常要花很多的時(shí)間的一個(gè)步驟，為了實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，工件的定位、支撐夾緊和夾具的快速松開(kāi)，以及操作方便安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于加工一個(gè)較大的工件，選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化夾具是具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的。液壓定位和夾緊是一項(xiàng)非常有效和可靠的技術(shù)。
使用液壓夾具的第一個(gè)優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件是所花費(fèi)的大量的時(shí)間。傳統(tǒng)的機(jī)械夾具在松開(kāi)和夾緊工作是都要費(fèi)力的用扳手旋擰螺母和移動(dòng)壓板。然而，液壓夾具只需要通過(guò)控制油路的通斷，就可實(shí)現(xiàn)夾具的完整的順序動(dòng)作控制。液壓夾具系統(tǒng)的第二個(gè)優(yōu)勢(shì)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。定位精度的關(guān)鍵在于夾具力在定位和夾具過(guò)程中，保持恒定不變，從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性，即提高重復(fù)精度，故此由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。成批零部件的互換性也會(huì)達(dá)到理想的指標(biāo)，然而從這一點(diǎn)幾乎是機(jī)械夾具無(wú)法做到的。