直接啟動齒輪加工機床精度研究(開題報告).doc
約4頁DOC格式手機打開展開
直接啟動齒輪加工機床精度研究(開題報告),附件b:畢業(yè)設計(論文)開題報告1、課題的目的及意義1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程數(shù)控技術和數(shù)控機床的誕生開創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領域的新時代,給機械制造業(yè)帶來了一次新的技術革命,目前數(shù)控機床發(fā)展狀況己影響到一個國家機床生產(chǎn)的國際競爭力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機床是進行精密、超精密復雜零件表面加工的必要手段,與其他精密、超精密加...
內(nèi)容介紹
此文檔由會員 genmail 發(fā)布
附件B:
畢業(yè)設計(論文)開題報告
1、 課題的目的及意義
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程
數(shù)控技術和數(shù)控機床的誕生開創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領域的新時代,給機械制造業(yè)帶來了一次新的技術革命,目前數(shù)控機床發(fā)展狀況己影響到一個國家機床生產(chǎn)的國際競爭力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機床是進行精密、超精密復雜零件表面加工的必要手段,與其他精密、超精密加工技術并列成為當前制造技術學科的重要分支,是一個國家精密制造能力強弱、制造水平高低以及科學技術水平的重要標志,成為在國際競爭中取得成功的關鍵技術。數(shù)控機床技術的迅速進步大大推進了精密、超精密加工技術的發(fā)展,使加工精度提高到了一個新的臺階.當前,精密加工的加工精度達到了1µm~0.1µm、表面粗糙度達到了Ra0.1µm~0.025µm ,超精密加工的加工精度己高于0.lµm、表面粗糙度以小于Ra0.025µm,而超精密切削加工已達到尺寸精度為0.01~0 .001µm,表面粗糙Ra0.001-0.004µm的水平,標志著超精密加工已進入納米級精度階段,而這些成就的取得在相當程度上得益于數(shù)控機床技術的發(fā)展。
由于數(shù)控機床的重要性,美國、前蘇聯(lián)、日本和西歐等國對數(shù)控機床十分重視,投入了大量人力、物力和財力進行研究和開發(fā),并取得了巨大成果,使數(shù)控機床得到了快速發(fā)展,機床性能得到了大幅度提高。自世界上第一臺數(shù)控機床于1952年誕生于美國麻省理土學院以來,數(shù)控機床在不到50年的發(fā)展歷程中,躍過了5大臺階,進入了CIMS和FA發(fā)展階段。
在國與國之間的競爭體現(xiàn)為科學技術競爭的當今世界,世界各國都在為了在科學技術競爭中占有一席之地而竭盡全力加大科學技術開發(fā)新產(chǎn)品和產(chǎn)品科技含量,我國也未甘落后,集中了相當?shù)娜肆Α⑽锪拓斄M行跟蹤和超前研究。我國從1958年便開始了數(shù)控機床的研究工作,在20世紀60年代末至70年代初便成功研制出了劈錐數(shù)控銑床、非齒輪數(shù)控插齒機及X53K-1G立式數(shù)控機床,此后經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五” 、“九五” 到“十五”20多年持續(xù)不斷的研究和發(fā)展,基本上掌握了關鍵技術,建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)的基地,培養(yǎng)了一批數(shù)控機床人才,初步形成了自己的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)。
1.2 零傳動技術發(fā)發(fā)展
機床的發(fā)展,促進了“零傳動技術”的應用,“零傳動”又稱直接驅(qū)動(Direct Drive),在機床設計領域并不是新概念,最早也稱為“電主軸”,在篅@ひ歡問奔
畢業(yè)設計(論文)開題報告
1、 課題的目的及意義
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程
數(shù)控技術和數(shù)控機床的誕生開創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領域的新時代,給機械制造業(yè)帶來了一次新的技術革命,目前數(shù)控機床發(fā)展狀況己影響到一個國家機床生產(chǎn)的國際競爭力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機床是進行精密、超精密復雜零件表面加工的必要手段,與其他精密、超精密加工技術并列成為當前制造技術學科的重要分支,是一個國家精密制造能力強弱、制造水平高低以及科學技術水平的重要標志,成為在國際競爭中取得成功的關鍵技術。數(shù)控機床技術的迅速進步大大推進了精密、超精密加工技術的發(fā)展,使加工精度提高到了一個新的臺階.當前,精密加工的加工精度達到了1µm~0.1µm、表面粗糙度達到了Ra0.1µm~0.025µm ,超精密加工的加工精度己高于0.lµm、表面粗糙度以小于Ra0.025µm,而超精密切削加工已達到尺寸精度為0.01~0 .001µm,表面粗糙Ra0.001-0.004µm的水平,標志著超精密加工已進入納米級精度階段,而這些成就的取得在相當程度上得益于數(shù)控機床技術的發(fā)展。
由于數(shù)控機床的重要性,美國、前蘇聯(lián)、日本和西歐等國對數(shù)控機床十分重視,投入了大量人力、物力和財力進行研究和開發(fā),并取得了巨大成果,使數(shù)控機床得到了快速發(fā)展,機床性能得到了大幅度提高。自世界上第一臺數(shù)控機床于1952年誕生于美國麻省理土學院以來,數(shù)控機床在不到50年的發(fā)展歷程中,躍過了5大臺階,進入了CIMS和FA發(fā)展階段。
在國與國之間的競爭體現(xiàn)為科學技術競爭的當今世界,世界各國都在為了在科學技術競爭中占有一席之地而竭盡全力加大科學技術開發(fā)新產(chǎn)品和產(chǎn)品科技含量,我國也未甘落后,集中了相當?shù)娜肆Α⑽锪拓斄M行跟蹤和超前研究。我國從1958年便開始了數(shù)控機床的研究工作,在20世紀60年代末至70年代初便成功研制出了劈錐數(shù)控銑床、非齒輪數(shù)控插齒機及X53K-1G立式數(shù)控機床,此后經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五” 、“九五” 到“十五”20多年持續(xù)不斷的研究和發(fā)展,基本上掌握了關鍵技術,建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)的基地,培養(yǎng)了一批數(shù)控機床人才,初步形成了自己的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)。
1.2 零傳動技術發(fā)發(fā)展
機床的發(fā)展,促進了“零傳動技術”的應用,“零傳動”又稱直接驅(qū)動(Direct Drive),在機床設計領域并不是新概念,最早也稱為“電主軸”,在篅@ひ歡問奔