鑄造az91鎂合金tig焊接頭組織性能研究(開題報告).doc
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鑄造az91鎂合金tig焊接頭組織性能研究(開題報告),附件b:畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等)1.1課題的目的及意義鎂是地球上儲量最豐富的元素之一,據(jù)估計全球鎂資源可開采的年限可達(dá)千年,因此世界各國、尤其是西方發(fā)達(dá)國家對金屬鎂材料的開發(fā)非常重視,紛紛投入大量人力物力進(jìn)行相關(guān)研究開發(fā)。我國鎂資源豐富,鎂儲量占世...


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附件B:
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等)
1.1課題的目的及意義
鎂是地球上儲量最豐富的元素之一,據(jù)估計全球鎂資源可開采的年限可達(dá)千年,因此世界各國、尤其是西方發(fā)達(dá)國家對金屬鎂材料的開發(fā)非常重視,紛紛投入大量人力物力進(jìn)行相關(guān)研究開發(fā)。
我國鎂資源豐富,鎂儲量占世界第一,已探明的菱鎂礦資源總量為31.45億噸(占世界儲量的22.5%)、白云石40億噸、蛇紋石30億噸、青海柴達(dá)木盆地的33 個鹽湖鎂鹽儲量為47.5億噸(且儲存形式多為易于利用的高純度氯化鎂)[1]。因此,鎂資源利用和鎂材料的開發(fā)對于我國而言具有更為重要的意義。
作為結(jié)構(gòu)材料使用時,鎂金屬材料(主要是鎂合金)不僅具有上述的資源優(yōu)勢,而且還具有其獨特的性能優(yōu)勢:鎂合金材料是目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有密度低(約為鋁的2/3,鋼的1/4)、比強度及比剛度高、阻尼減振性好、電磁屏蔽能力強、成型加工性好及無毒易回收等優(yōu)點,在交通工具、航空航天、3C產(chǎn)品、手持工具、醫(yī)療康復(fù)器械和兵器軍工等領(lǐng)域使用有利于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化、節(jié)能和減振降噪,被譽為“21世紀(jì)的綠色結(jié)構(gòu)材料” [2]。
鎂合金由于其密度低、熔點低、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率大、熱膨脹系數(shù)大、化學(xué)活潑性很強、易氧化、熔點高等特點,焊接工藝性不佳,尤其是鑄造鎂合金的焊接工藝性較差,國內(nèi)外的相關(guān)研究也不多[3]。但目前90%以上的鎂合金件是鑄造件,在工程應(yīng)用中難免會遇到需要進(jìn)行焊接的場合,如大型鑄件的焊接修復(fù)、零部件之間的連接等。因此,鑄造鎂合金的焊接技術(shù)研究和開發(fā)是非常必要的。
本課題就是針對工程應(yīng)用中的實際需求,開展AZ91鑄造鎂合金焊接技術(shù)的探索性研究,旨在為開發(fā)適合規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的鑄造鎂合金焊接技術(shù)提供支持。
1.2國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀
現(xiàn)在的主要的焊接鎂合金的焊接方法有:鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)、攪拌摩擦焊(FSW)、摩擦焊(FW)、激光焊(LBW)、電子束焊(EBW)和電阻點焊(RSW)、激光一TIG復(fù)合焊等,但各個方法互有優(yōu)缺點[4]-[6]。
(1)鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)
鎢極氣體保護(hù)焊是目前鎂合金最常用焊接方法 .它是在惰性氣體的保下.利用電極件產(chǎn)生的電弧熱熔化母村和填充金屬從而形成結(jié)合的一種方法根據(jù)保護(hù)氣體的不同.可分為鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊[7]。鎢極氬弧焊焊接鎂臺金.接頭的變形小且熱影響區(qū)較窄.接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能都較高,由于鎂合金的特點.焊接時要使用交流電源,以去除氧化膜,焊接過程巾主要存在氣扎、夾雜和熱裂紋等缺陷[8]。
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等)
1.1課題的目的及意義
鎂是地球上儲量最豐富的元素之一,據(jù)估計全球鎂資源可開采的年限可達(dá)千年,因此世界各國、尤其是西方發(fā)達(dá)國家對金屬鎂材料的開發(fā)非常重視,紛紛投入大量人力物力進(jìn)行相關(guān)研究開發(fā)。
我國鎂資源豐富,鎂儲量占世界第一,已探明的菱鎂礦資源總量為31.45億噸(占世界儲量的22.5%)、白云石40億噸、蛇紋石30億噸、青海柴達(dá)木盆地的33 個鹽湖鎂鹽儲量為47.5億噸(且儲存形式多為易于利用的高純度氯化鎂)[1]。因此,鎂資源利用和鎂材料的開發(fā)對于我國而言具有更為重要的意義。
作為結(jié)構(gòu)材料使用時,鎂金屬材料(主要是鎂合金)不僅具有上述的資源優(yōu)勢,而且還具有其獨特的性能優(yōu)勢:鎂合金材料是目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有密度低(約為鋁的2/3,鋼的1/4)、比強度及比剛度高、阻尼減振性好、電磁屏蔽能力強、成型加工性好及無毒易回收等優(yōu)點,在交通工具、航空航天、3C產(chǎn)品、手持工具、醫(yī)療康復(fù)器械和兵器軍工等領(lǐng)域使用有利于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化、節(jié)能和減振降噪,被譽為“21世紀(jì)的綠色結(jié)構(gòu)材料” [2]。
鎂合金由于其密度低、熔點低、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率大、熱膨脹系數(shù)大、化學(xué)活潑性很強、易氧化、熔點高等特點,焊接工藝性不佳,尤其是鑄造鎂合金的焊接工藝性較差,國內(nèi)外的相關(guān)研究也不多[3]。但目前90%以上的鎂合金件是鑄造件,在工程應(yīng)用中難免會遇到需要進(jìn)行焊接的場合,如大型鑄件的焊接修復(fù)、零部件之間的連接等。因此,鑄造鎂合金的焊接技術(shù)研究和開發(fā)是非常必要的。
本課題就是針對工程應(yīng)用中的實際需求,開展AZ91鑄造鎂合金焊接技術(shù)的探索性研究,旨在為開發(fā)適合規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的鑄造鎂合金焊接技術(shù)提供支持。
1.2國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀
現(xiàn)在的主要的焊接鎂合金的焊接方法有:鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)、攪拌摩擦焊(FSW)、摩擦焊(FW)、激光焊(LBW)、電子束焊(EBW)和電阻點焊(RSW)、激光一TIG復(fù)合焊等,但各個方法互有優(yōu)缺點[4]-[6]。
(1)鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)
鎢極氣體保護(hù)焊是目前鎂合金最常用焊接方法 .它是在惰性氣體的保下.利用電極件產(chǎn)生的電弧熱熔化母村和填充金屬從而形成結(jié)合的一種方法根據(jù)保護(hù)氣體的不同.可分為鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊[7]。鎢極氬弧焊焊接鎂臺金.接頭的變形小且熱影響區(qū)較窄.接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能都較高,由于鎂合金的特點.焊接時要使用交流電源,以去除氧化膜,焊接過程巾主要存在氣扎、夾雜和熱裂紋等缺陷[8]。
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