復(fù)雜長程抽芯花灑塑料模具設(shè)計(jì).rar
復(fù)雜長程抽芯花灑塑料模具設(shè)計(jì),摘要本塑料模具設(shè)計(jì)選用的塑件為花灑?；⑹橇骶€形結(jié)構(gòu),使用二維繪圖難以描述，本課題采用pro/e軟件對塑件進(jìn)行了三維造型。針對花灑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析該塑件的成型工藝，并確定了注塑模的設(shè)計(jì)方案。在模具設(shè)計(jì)中巧妙地利用液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，以及活動型芯加滑槽機(jī)構(gòu)，以達(dá)到防止型芯掉落損壞塑件和方便型芯復(fù)位的目地。并根據(jù)注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)...
該文檔為壓縮文件,包含的文件列表如下:
內(nèi)容介紹
原文檔由會員 夢幻星光 發(fā)布
摘要
本塑料模具設(shè)計(jì)選用的塑件為花灑?；⑹橇骶€形結(jié)構(gòu),使用二維繪圖難以描述，本課題采用Pro/E軟件對塑件進(jìn)行了三維造型。針對花灑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析該塑件的成型工藝，并確定了注塑模的設(shè)計(jì)方案。在模具設(shè)計(jì)中巧妙地利用液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，以及活動型芯加滑槽機(jī)構(gòu)，以達(dá)到防止型芯掉落損壞塑件和方便型芯復(fù)位的目地。并根據(jù)注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳細(xì)論述了花灑塑件注射模具的設(shè)計(jì)過程，完成了花灑塑料模具相關(guān)圖紙的繪制，以及整個花灑注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過對這套花灑模具進(jìn)行的相關(guān)模流分析，說明了這套花灑模具設(shè)計(jì)方案是可行的。
關(guān)鍵詞: 注塑模具；液壓抽芯；花灑
Complex long-range core-pulling plastic mold design
ABSTRACT
The design of plastic parts for the selection of showers. So it is difficult to describe by two-dimensional drawing. The product and mold of the top cover of Sprinkler were 3D designed by Pro/E software.According the structure charatristics of the Sprinkler analyzde the proless of the gear side cam block in mold structe ,stated the injection mold structure design and working process. In the mold design ingenious use of hydraulic pressure side core-pulling mechanism, and activity cores and slider institutions, in order to prevent the product from the core falling down and convenient to put the core back.. Descriping the process of the design of the flower sprinkles plastic injection mould in detail according to the design of injection mould structure, and complete the related drawings, as well as the whole stucture design. Based on the Mold class analysis to the flower sprinkles injection mold prove that this design proposal is feasible.
Key Words: Injection mold；hydraulic core_pulling；Sprinkler
目錄
1 緒論 1
1.1 塑料工業(yè)的重要地位 1
1.2 國外注塑模發(fā)展情況 1
1.3 國內(nèi)注塑模發(fā)展情況 2
1.4 國內(nèi)外發(fā)展差距 3
1.5 發(fā)展趨勢 4
2 塑件造型設(shè)計(jì)及工藝分析 5
2.1 功能設(shè)計(jì) 5
2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和proe三維造型 5
2.3 塑件材料的選擇 5
2.4 塑件結(jié)構(gòu)工藝分析 8
2.4.1 塑件尺寸精度和表面質(zhì)量 8
2.4.2 壁厚 9
2.4.3 脫模斜度 9
2.4.4 圓角 10
2.5 注射成型工藝 10
2.5.1 ABS塑料的干燥 10
2.5.2 注射壓力 11
2.5.3 注射速率 11
2.5.4 溫度 11
2.5.5 料量控制 12
2.5.6 成型周期 12
3 注射成型設(shè)備的選用 14
3.1 注塑機(jī)的選用 14
3.1.1 注塑機(jī)簡介 14
3.1.2 注塑機(jī)基本參數(shù) 14
3.2 選擇注塑機(jī) 15
3.2.1 注射量的計(jì)算 15
3.2.2 所需鎖模力的計(jì)算 16
3.3 注射機(jī)的校核 17
3.3.1 最大注塑量的校核 17
3.3.2 鎖模力的校核 17
3.3.3 注射壓力校核 18
3.4 注塑機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 18
3.4.1 模具外形尺寸校核 18
3.4.2 模具厚度校核 18
3.4.3 模具安裝尺寸校核 19
3.4.4 開模行程校核 19
4 模具設(shè)計(jì) 20
4.1 分型面的確定 20
4.2 型腔數(shù)目的確定與校核 20
4.3 主流道的設(shè)計(jì) 21
4.4分流道的設(shè)計(jì) 22
4.4.1 分流道的尺寸 23
4.4.2分流道的布置 23
4.4.3分流道與澆口的連接 24
4.5 澆口的設(shè)計(jì) 24
4.5.1 分流道剪切速率校核 25
4.6 主流道冷料穴的設(shè)計(jì) 25
4.7 模具材料的選擇 25
4.8 凹模結(jié)構(gòu)形式 26
4.9 凸模（型芯）結(jié)構(gòu)形式 27
4.10 成型零件尺寸計(jì)算 27
4.10.1模具零件的公差與配合選擇 28
4.10.2成型零件工作尺寸 30
4.11 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的計(jì)算 31
4.12 模架的確定與標(biāo)準(zhǔn)件的選用 33
4.13 合模導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 35
4.13.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 35
4.13.2 導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 36
4.13.3 導(dǎo)套設(shè)計(jì) 37
4.14 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 37
4.15 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 40
4.16側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 40
4.17脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 41
4.17.1 脫模力的計(jì)算 42
4.17.2 推板和推桿固定板的厚度 44
4.17.3 推桿設(shè)計(jì) 44
4.17.4 脫模機(jī)構(gòu)的復(fù)位 45
4.17.5 活動型芯的復(fù)位 45
5 模具的工作過程 47
6 型腔數(shù)控銑銷編程及仿真結(jié)果 49
7總結(jié) 54
參考文獻(xiàn) 55
致謝 56
附錄A 模具結(jié)構(gòu)圖 57
本塑料模具設(shè)計(jì)選用的塑件為花灑?；⑹橇骶€形結(jié)構(gòu),使用二維繪圖難以描述，本課題采用Pro/E軟件對塑件進(jìn)行了三維造型。針對花灑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析該塑件的成型工藝，并確定了注塑模的設(shè)計(jì)方案。在模具設(shè)計(jì)中巧妙地利用液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，以及活動型芯加滑槽機(jī)構(gòu)，以達(dá)到防止型芯掉落損壞塑件和方便型芯復(fù)位的目地。并根據(jù)注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳細(xì)論述了花灑塑件注射模具的設(shè)計(jì)過程，完成了花灑塑料模具相關(guān)圖紙的繪制，以及整個花灑注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過對這套花灑模具進(jìn)行的相關(guān)模流分析，說明了這套花灑模具設(shè)計(jì)方案是可行的。
關(guān)鍵詞: 注塑模具；液壓抽芯；花灑
Complex long-range core-pulling plastic mold design
ABSTRACT
The design of plastic parts for the selection of showers. So it is difficult to describe by two-dimensional drawing. The product and mold of the top cover of Sprinkler were 3D designed by Pro/E software.According the structure charatristics of the Sprinkler analyzde the proless of the gear side cam block in mold structe ,stated the injection mold structure design and working process. In the mold design ingenious use of hydraulic pressure side core-pulling mechanism, and activity cores and slider institutions, in order to prevent the product from the core falling down and convenient to put the core back.. Descriping the process of the design of the flower sprinkles plastic injection mould in detail according to the design of injection mould structure, and complete the related drawings, as well as the whole stucture design. Based on the Mold class analysis to the flower sprinkles injection mold prove that this design proposal is feasible.
Key Words: Injection mold；hydraulic core_pulling；Sprinkler
目錄
1 緒論 1
1.1 塑料工業(yè)的重要地位 1
1.2 國外注塑模發(fā)展情況 1
1.3 國內(nèi)注塑模發(fā)展情況 2
1.4 國內(nèi)外發(fā)展差距 3
1.5 發(fā)展趨勢 4
2 塑件造型設(shè)計(jì)及工藝分析 5
2.1 功能設(shè)計(jì) 5
2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和proe三維造型 5
2.3 塑件材料的選擇 5
2.4 塑件結(jié)構(gòu)工藝分析 8
2.4.1 塑件尺寸精度和表面質(zhì)量 8
2.4.2 壁厚 9
2.4.3 脫模斜度 9
2.4.4 圓角 10
2.5 注射成型工藝 10
2.5.1 ABS塑料的干燥 10
2.5.2 注射壓力 11
2.5.3 注射速率 11
2.5.4 溫度 11
2.5.5 料量控制 12
2.5.6 成型周期 12
3 注射成型設(shè)備的選用 14
3.1 注塑機(jī)的選用 14
3.1.1 注塑機(jī)簡介 14
3.1.2 注塑機(jī)基本參數(shù) 14
3.2 選擇注塑機(jī) 15
3.2.1 注射量的計(jì)算 15
3.2.2 所需鎖模力的計(jì)算 16
3.3 注射機(jī)的校核 17
3.3.1 最大注塑量的校核 17
3.3.2 鎖模力的校核 17
3.3.3 注射壓力校核 18
3.4 注塑機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 18
3.4.1 模具外形尺寸校核 18
3.4.2 模具厚度校核 18
3.4.3 模具安裝尺寸校核 19
3.4.4 開模行程校核 19
4 模具設(shè)計(jì) 20
4.1 分型面的確定 20
4.2 型腔數(shù)目的確定與校核 20
4.3 主流道的設(shè)計(jì) 21
4.4分流道的設(shè)計(jì) 22
4.4.1 分流道的尺寸 23
4.4.2分流道的布置 23
4.4.3分流道與澆口的連接 24
4.5 澆口的設(shè)計(jì) 24
4.5.1 分流道剪切速率校核 25
4.6 主流道冷料穴的設(shè)計(jì) 25
4.7 模具材料的選擇 25
4.8 凹模結(jié)構(gòu)形式 26
4.9 凸模（型芯）結(jié)構(gòu)形式 27
4.10 成型零件尺寸計(jì)算 27
4.10.1模具零件的公差與配合選擇 28
4.10.2成型零件工作尺寸 30
4.11 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的計(jì)算 31
4.12 模架的確定與標(biāo)準(zhǔn)件的選用 33
4.13 合模導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 35
4.13.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 35
4.13.2 導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 36
4.13.3 導(dǎo)套設(shè)計(jì) 37
4.14 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 37
4.15 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 40
4.16側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 40
4.17脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 41
4.17.1 脫模力的計(jì)算 42
4.17.2 推板和推桿固定板的厚度 44
4.17.3 推桿設(shè)計(jì) 44
4.17.4 脫模機(jī)構(gòu)的復(fù)位 45
4.17.5 活動型芯的復(fù)位 45
5 模具的工作過程 47
6 型腔數(shù)控銑銷編程及仿真結(jié)果 49
7總結(jié) 54
參考文獻(xiàn) 55
致謝 56
附錄A 模具結(jié)構(gòu)圖 57
