附件C：譯文



1559至1566年第42 （ 2002 ）期機床與制造國際期刊

通過旋轉(zhuǎn)和固定的進給電機電流估算銑床切削力
Young-Hun Jeong, Dong-Woo Cho
機械工程部，浦項科技大學(xué)，San 31 Hyoja-dong, Nam-gu, Pohang, Kyungbuk 790-784, South Korea
2002年2月11被接收；2002年7月2日進行修訂格式；2002年7月4日發(fā)表

摘要
一臺機床的進給電機電流包含了大量的信息加工狀態(tài)。這個在許多以前的研究已被用來作為衡量切削力，不過，只有在低頻率范圍內(nèi)間接測量的切削力是可行的，銑加工中以約60赫茲。在這個文件中，電流傳感器的帶寬擴大到130赫茲。在45赫茲和60赫茲時檢查和分析不尋常的電流行為。有必要估計橫向切削力在一個機械加工表面的是正常的，因為它直接影響到表面誤差。然而，由于對不良行為的穩(wěn)定電機電流，遇到困難時，用它來估計切削狀態(tài)。實證的方法被用來解決這一問題。因此，我們會發(fā)現(xiàn)電機電流和電機的微小轉(zhuǎn)矩是有關(guān)系的，這正是導(dǎo)致電流的不良行為。其后， 固定進給電動機電流和機械加工表面正常的切削力之間的識別誤差小于20％ 。
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關(guān)鍵詞：交流伺服,電流傳感器,帶寬,頻率響應(yīng)曲線,切削力,進給電動機,微小
轉(zhuǎn)矩,脈沖積累
1 、緒論
自從數(shù)控技術(shù)引入到工業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)中促進了自動化和提高生產(chǎn)效率。然而，準確地確定切削條件依然困難，即便是經(jīng)驗豐富的操作者仍能比無人操作的機器生產(chǎn)更好的結(jié)果。這已經(jīng)阻礙了制造系統(tǒng)的持續(xù)增長。要解決這些問題，對一些重要的加工工藝和控制任務(wù)進行了研究，如過程監(jiān)控和自適應(yīng)控制。這些作業(yè)需要可靠工業(yè)適應(yīng)性可以提供有關(guān)加工過程的詳實信號情況的感應(yīng)器來保證。
切削力是加工狀態(tài)和質(zhì)量的最重要指標，最常用的切削力傳感器是刀具測力計，但這種設(shè)備非常昂貴，而且限制在一定的振動和負荷內(nèi)。此外，該傳感器安裝可以干預(yù)運行中的機床。它用于估計切削力進給電機電流會便宜許多。發(fā)動機技術(shù)不斷增長會加快替代目前的電流測力傳感器。
Stein與Wang從由交流進給電機的電流[1]中得到的估算切削力。Altintas[2]和Lee et al.[3]從進給電機電流檢測刀具破損量估計切削力。Mannan和Broms通過進給