7075鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力研究[外文翻譯].doc
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7075鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力研究[外文翻譯],附件c:譯文 7075鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力研究 林高用張輝 朱偉 彭大暑 梁軒 周鴻章 (1.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,中國(guó) 長(zhǎng)沙 410083;2. 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,中國(guó) 長(zhǎng)沙 410082;3. 東北輕合金有限公司,中國(guó) 哈爾濱 150060)摘要:通過鉆孔測(cè)量法研究了淬火溫度,預(yù)拉...
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7075鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力研究
林高用 張輝 朱偉 彭大暑 梁軒 周鴻章
(1.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,中國(guó) 長(zhǎng)沙 410083;2. 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,中國(guó) 長(zhǎng)沙 410082;3. 東北輕合金有限公司,中國(guó) 哈爾濱 150060)
摘要:通過鉆孔測(cè)量法研究了淬火溫度,預(yù)拉伸量,時(shí)效溫度和時(shí)間對(duì)7075鋁合金厚板中殘余應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明,隨著淬火水溫從40℃升高到80℃,殘余應(yīng)力降低了30%,而當(dāng)時(shí)效溫度從100℃升到180℃,殘余應(yīng)力降低了20%,時(shí)效時(shí)間從5個(gè)小時(shí)提高到25個(gè)小時(shí)后,殘余應(yīng)力降低了20%。另外,當(dāng)預(yù)拉伸量增加到約2%時(shí),殘余應(yīng)力降為零。因此,通過將淬火水溫控制在80℃和預(yù)拉伸量為約2%時(shí),可以基本上消除7075鋁合金厚板中的殘余應(yīng)力。最佳的時(shí)效溫度和時(shí)間應(yīng)系統(tǒng)的研究分析,以獲得高的力學(xué)性能和低的殘余應(yīng)力的制造7075鋁合金厚板。
關(guān)鍵詞:7075鋁合金;厚板;淬火;殘余應(yīng)力
中圖分類號(hào):TG 301 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1. 介紹
7075是一種沉淀硬化鋁合金主要用于航空航天業(yè)中的板和鍛件。其高強(qiáng)度是通過淬火處理得到的(材料從加熱時(shí)的溫度475℃迅速冷卻到室溫),但是這會(huì)導(dǎo)致材料中產(chǎn)生殘余應(yīng)力,是材料不利于機(jī)加工及工作 。通常是利用有限元法對(duì)淬火后的鋁合金中的殘余應(yīng)力來進(jìn)行數(shù)值模擬分析 并通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量,如X_ray法 ,鉆孔法 。唐納和羅賓遜等人使用有限元程序ABAQUS模擬淬火7010鋁合金鍛件,結(jié)果表明經(jīng)過退火處理后7010鋁合金模鍛件殘余應(yīng)力釋放了一些 。通過冷壓縮的方法也可以減少殘余應(yīng)力。Baradie等人研究了雙熱機(jī)械處理對(duì)7075鋁合金性能,包括殘余應(yīng)力的影響 。但是,淬火后的7075鋁合金厚板中的殘余應(yīng)力在隨后的預(yù)拉伸和時(shí)效處理后的變化目前還不太清楚。因此,眾多的殘余應(yīng)力測(cè)量可提供非常重要的數(shù)據(jù),不僅對(duì)各種成型和熱處理工藝,而且還為各種數(shù)值方法。在目前的調(diào)查中,鉆孔法是發(fā)展起來的一種用來測(cè)量在各種熱處理,及淬火水溫,預(yù)拉伸量和時(shí)效溫度和時(shí)間對(duì)7075鋁合金厚板中的殘余應(yīng)力變化的影響的實(shí)研究究方法。
7075鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力研究
林高用 張輝 朱偉 彭大暑 梁軒 周鴻章
(1.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,中國(guó) 長(zhǎng)沙 410083;2. 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,中國(guó) 長(zhǎng)沙 410082;3. 東北輕合金有限公司,中國(guó) 哈爾濱 150060)
摘要:通過鉆孔測(cè)量法研究了淬火溫度,預(yù)拉伸量,時(shí)效溫度和時(shí)間對(duì)7075鋁合金厚板中殘余應(yīng)力分布的影響。結(jié)果表明,隨著淬火水溫從40℃升高到80℃,殘余應(yīng)力降低了30%,而當(dāng)時(shí)效溫度從100℃升到180℃,殘余應(yīng)力降低了20%,時(shí)效時(shí)間從5個(gè)小時(shí)提高到25個(gè)小時(shí)后,殘余應(yīng)力降低了20%。另外,當(dāng)預(yù)拉伸量增加到約2%時(shí),殘余應(yīng)力降為零。因此,通過將淬火水溫控制在80℃和預(yù)拉伸量為約2%時(shí),可以基本上消除7075鋁合金厚板中的殘余應(yīng)力。最佳的時(shí)效溫度和時(shí)間應(yīng)系統(tǒng)的研究分析,以獲得高的力學(xué)性能和低的殘余應(yīng)力的制造7075鋁合金厚板。
關(guān)鍵詞:7075鋁合金;厚板;淬火;殘余應(yīng)力
中圖分類號(hào):TG 301 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1. 介紹
7075是一種沉淀硬化鋁合金主要用于航空航天業(yè)中的板和鍛件。其高強(qiáng)度是通過淬火處理得到的(材料從加熱時(shí)的溫度475℃迅速冷卻到室溫),但是這會(huì)導(dǎo)致材料中產(chǎn)生殘余應(yīng)力,是材料不利于機(jī)加工及工作 。通常是利用有限元法對(duì)淬火后的鋁合金中的殘余應(yīng)力來進(jìn)行數(shù)值模擬分析 并通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量,如X_ray法 ,鉆孔法 。唐納和羅賓遜等人使用有限元程序ABAQUS模擬淬火7010鋁合金鍛件,結(jié)果表明經(jīng)過退火處理后7010鋁合金模鍛件殘余應(yīng)力釋放了一些 。通過冷壓縮的方法也可以減少殘余應(yīng)力。Baradie等人研究了雙熱機(jī)械處理對(duì)7075鋁合金性能,包括殘余應(yīng)力的影響 。但是,淬火后的7075鋁合金厚板中的殘余應(yīng)力在隨后的預(yù)拉伸和時(shí)效處理后的變化目前還不太清楚。因此,眾多的殘余應(yīng)力測(cè)量可提供非常重要的數(shù)據(jù),不僅對(duì)各種成型和熱處理工藝,而且還為各種數(shù)值方法。在目前的調(diào)查中,鉆孔法是發(fā)展起來的一種用來測(cè)量在各種熱處理,及淬火水溫,預(yù)拉伸量和時(shí)效溫度和時(shí)間對(duì)7075鋁合金厚板中的殘余應(yīng)力變化的影響的實(shí)研究究方法。
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