鋁合金與鎂合金的攪拌摩擦焊的微觀(guān)結(jié)構(gòu)[外文翻譯].doc
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鋁合金與鎂合金的攪拌摩擦焊的微觀(guān)結(jié)構(gòu)[外文翻譯],附件c:譯文 鋁合金與鎂合金的攪拌摩擦焊的微觀(guān)結(jié)構(gòu)a.kostka,r.s.coelho,j.dos santos and a.r.pyzallaal合金和mg合金通過(guò)攪拌摩擦焊接形成的接口的微觀(guān)結(jié)構(gòu)是利用電子顯微鏡描繪的。金屬互化物反應(yīng)層有大約 的厚度,主要由細(xì)晶粒al12mg17相構(gòu)成。此外納米晶的al3mg2夾雜...
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鋁合金與鎂合金的攪拌摩擦焊的微觀(guān)結(jié)構(gòu)
A.Kostka,R.S.Coelho,J.dos Santos and A.R.Pyzalla
Al合金和Mg合金通過(guò)攪拌摩擦焊接形成的接口的微觀(guān)結(jié)構(gòu)是利用電子顯微鏡描繪的。金屬互化物反應(yīng)層有大約 的厚度,主要由細(xì)晶粒Al12Mg17相構(gòu)成。此外納米晶的Al3Mg2夾雜向Al12Mg17層密切接近并出現(xiàn)在A(yíng)l合金中。
關(guān)鍵詞:攪拌摩擦焊,異種接頭,微觀(guān)結(jié)構(gòu),透射電鏡術(shù)(TEM)
攪拌摩擦焊(FSW)中,所需連接工件之間的旋轉(zhuǎn)軸肩與攪拌針移動(dòng).旋轉(zhuǎn)焊頭沿著焊縫移動(dòng)時(shí),焊接材料與旋轉(zhuǎn)軸肩之間產(chǎn)生摩擦熱。但所產(chǎn)生的熱遠(yuǎn)比熔焊產(chǎn)生的熱低。因此,焊縫處與焊接材料的最高溫度也較低,這對(duì)接口處的變形與殘余應(yīng)力有利[1,2]。此外,由于攪拌摩擦焊是一個(gè)固相連接過(guò)程,所以在連接異種材料具有很大潛力,如不同鋁合金[3,4],鋁合金與鋼材[5-7],鋁合金與鎂合金[8,9]。FSW獲得的是優(yōu)質(zhì)焊接,尤其是對(duì)于A(yíng)l與異種金屬的連接(如Al/Mg,Al/鋼),與熔焊相比,所形成的低擴(kuò)散速度與較少的化學(xué)反應(yīng)數(shù),從而減少了金屬間相的形成。低的擴(kuò)散速度是更短的保壓時(shí)間與更低的過(guò)程溫度的結(jié)果。
盡管已經(jīng)表明鋁合金與鎂合金的FSW是可行的且可獲得很好的機(jī)械性能[9,10],但鋁合金與鎂合金的FSW的微觀(guān)結(jié)構(gòu)演變細(xì)節(jié)還沒(méi)有被完全理解。尤其是關(guān)于金屬間層的形成[8,11,12]。此次研究致力于了解AA6040鋁合金與AZ31鎂合金的攪拌摩擦焊之間的固相分界反應(yīng)。
商用汽車(chē)AA6040鋁合金及AZ31鎂合金板材( )(見(jiàn)表1)是德國(guó)GKSS Forschungszentrum Geesthacht GmbH公司使用Tricept TR805機(jī)器人與一個(gè)真空夾緊工作臺(tái)以對(duì)接接頭的形式利用攪拌摩擦焊焊接而成。過(guò)程參數(shù)為:轉(zhuǎn)速1400rpm;移動(dòng)速度 ;軸向力3.5KN。在初步研究的基礎(chǔ)上,將AA6040鋁合金放置在攪拌頭的側(cè)面而AZ31鎂合金放在攪拌頭的前面。攪拌針沿著兩焊接材料的接頭邊界移動(dòng)。
攪拌摩擦焊接后,焊接處的微觀(guān)結(jié)構(gòu)特征以橫截面垂直于焊接方向呈現(xiàn)。經(jīng)過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)檢查后的樣本用5 % Nital溶液(氧化層去除)拋光清潔。背散射與二次電子探測(cè)信號(hào)用于SEM檢查形成不同的對(duì)比如圖1與2所示。用于透射電鏡術(shù)(TEM)樣本通過(guò)JEOL JEM-9320聚焦離子光束(FIB)系統(tǒng)獲取。TEM研
鋁合金與鎂合金的攪拌摩擦焊的微觀(guān)結(jié)構(gòu)
A.Kostka,R.S.Coelho,J.dos Santos and A.R.Pyzalla
Al合金和Mg合金通過(guò)攪拌摩擦焊接形成的接口的微觀(guān)結(jié)構(gòu)是利用電子顯微鏡描繪的。金屬互化物反應(yīng)層有大約 的厚度,主要由細(xì)晶粒Al12Mg17相構(gòu)成。此外納米晶的Al3Mg2夾雜向Al12Mg17層密切接近并出現(xiàn)在A(yíng)l合金中。
關(guān)鍵詞:攪拌摩擦焊,異種接頭,微觀(guān)結(jié)構(gòu),透射電鏡術(shù)(TEM)
攪拌摩擦焊(FSW)中,所需連接工件之間的旋轉(zhuǎn)軸肩與攪拌針移動(dòng).旋轉(zhuǎn)焊頭沿著焊縫移動(dòng)時(shí),焊接材料與旋轉(zhuǎn)軸肩之間產(chǎn)生摩擦熱。但所產(chǎn)生的熱遠(yuǎn)比熔焊產(chǎn)生的熱低。因此,焊縫處與焊接材料的最高溫度也較低,這對(duì)接口處的變形與殘余應(yīng)力有利[1,2]。此外,由于攪拌摩擦焊是一個(gè)固相連接過(guò)程,所以在連接異種材料具有很大潛力,如不同鋁合金[3,4],鋁合金與鋼材[5-7],鋁合金與鎂合金[8,9]。FSW獲得的是優(yōu)質(zhì)焊接,尤其是對(duì)于A(yíng)l與異種金屬的連接(如Al/Mg,Al/鋼),與熔焊相比,所形成的低擴(kuò)散速度與較少的化學(xué)反應(yīng)數(shù),從而減少了金屬間相的形成。低的擴(kuò)散速度是更短的保壓時(shí)間與更低的過(guò)程溫度的結(jié)果。
盡管已經(jīng)表明鋁合金與鎂合金的FSW是可行的且可獲得很好的機(jī)械性能[9,10],但鋁合金與鎂合金的FSW的微觀(guān)結(jié)構(gòu)演變細(xì)節(jié)還沒(méi)有被完全理解。尤其是關(guān)于金屬間層的形成[8,11,12]。此次研究致力于了解AA6040鋁合金與AZ31鎂合金的攪拌摩擦焊之間的固相分界反應(yīng)。
商用汽車(chē)AA6040鋁合金及AZ31鎂合金板材( )(見(jiàn)表1)是德國(guó)GKSS Forschungszentrum Geesthacht GmbH公司使用Tricept TR805機(jī)器人與一個(gè)真空夾緊工作臺(tái)以對(duì)接接頭的形式利用攪拌摩擦焊焊接而成。過(guò)程參數(shù)為:轉(zhuǎn)速1400rpm;移動(dòng)速度 ;軸向力3.5KN。在初步研究的基礎(chǔ)上,將AA6040鋁合金放置在攪拌頭的側(cè)面而AZ31鎂合金放在攪拌頭的前面。攪拌針沿著兩焊接材料的接頭邊界移動(dòng)。
攪拌摩擦焊接后,焊接處的微觀(guān)結(jié)構(gòu)特征以橫截面垂直于焊接方向呈現(xiàn)。經(jīng)過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)檢查后的樣本用5 % Nital溶液(氧化層去除)拋光清潔。背散射與二次電子探測(cè)信號(hào)用于SEM檢查形成不同的對(duì)比如圖1與2所示。用于透射電鏡術(shù)(TEM)樣本通過(guò)JEOL JEM-9320聚焦離子光束(FIB)系統(tǒng)獲取。TEM研