附件C：譯文

焊接工藝對(duì)鋼制壓力容器等級(jí)趾裂紋性質(zhì)的影響

V. Balasubramaniana, B. Guhab
a制造工程系， annamalai大學(xué)， annamalainagar 608002 ，泰米爾納德，印度
b冶金工程系，印度馬德拉斯科技學(xué)院，chengnai 600036 ，印度
2003年9月8日提出申請(qǐng); 2003年9月25日申請(qǐng)通過

摘要
焊接工藝對(duì)負(fù)荷的十字接頭疲勞焊縫擴(kuò)展性質(zhì)的影響已經(jīng)得到分析。采用壓力容器(ASTM 517‘F’等級(jí))鋼材，用焊條電弧焊和藥芯焊絲電弧焊工藝制作了十字接頭焊縫。通過開展疲勞焊縫擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)，30HZ頻率垂直機(jī)械共振振動(dòng)機(jī)（SCHENCK200kN功率），在不變幅度的載荷下（R=0）。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，用氣體保護(hù)級(jí)金屬電弧焊工藝的結(jié)合處裂紋增長速率低于用藥芯焊絲電弧焊工藝結(jié)合處裂紋增長速率。氣體保護(hù)級(jí)金屬電弧焊工藝焊接結(jié)合處的熱影響區(qū)域包含著低碳的馬氏體組織并且展示出良好的抗疲勞強(qiáng)度與用藥芯焊絲電弧焊工藝焊接結(jié)合處的熱影響區(qū)顯微組織相比較。相對(duì)較高的熱輸入?yún)⑴c藥芯焊絲電弧焊工藝焊接導(dǎo)致上述熱影響區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)變異，并導(dǎo)致藥芯焊絲電弧焊接頭低級(jí)的疲勞性能相比氣體保護(hù)級(jí)金屬電弧焊接頭。
©2004年Elsevier公司有限公司保留所有權(quán)利。

關(guān)鍵詞：焊縫疲勞；十字接頭；應(yīng)力集中；疲勞裂紋擴(kuò)展；焊接工藝

1.導(dǎo)言
十字接頭角焊廣泛的應(yīng)用于包括近海處的核設(shè)施建筑物，結(jié)合對(duì)焊件的焊接缺陷和失效分析因素表明疲勞是大多數(shù)破裂缺陷的原因并且常常先于脆性破壞[1]。焊接金屬和不同金屬熱影響區(qū)（HAZ）的疲勞強(qiáng)度優(yōu)于或是等于這些母材金屬。但是，問題出現(xiàn)在那里有截面急劇變化由過度的焊縫補(bǔ)強(qiáng)，底部溝槽，包括金屬熔渣，或熔化未焊透[2]。焊接接頭疲勞焊縫擴(kuò)展的性質(zhì)取決于材料，載荷特別是焊縫和板材的幾何形狀[3]。
兩種類型的裂紋通常會(huì)導(dǎo)致角焊縫破裂，他們是(i)根部裂紋和(ii)邊界裂紋。在角焊縫處就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋當(dāng)角焊縫尺寸足夠的大，疲勞裂紋會(huì)出現(xiàn)在焊縫根