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兩級(jí)陽(yáng)極氧化處理的最終結(jié)果對(duì)鋁表面的影響.rar

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兩級(jí)陽(yáng)極氧化處理的最終結(jié)果對(duì)鋁表面的影響,附件c譯文:j.m. montero-moreno, m. sarret and c. müller 摘要 使用1050鋁合金薄板來(lái)分析表面處理對(duì)兩級(jí)陽(yáng)極氧化過(guò)程中形成的氧化鋁層特性的影響。 這次研究主要側(cè)重于兩個(gè)預(yù)處理步驟:電拋光與酸腐蝕 ,和期間的脫膜步驟。預(yù)處理的作用是使1...
編號(hào):20-98768大小:95.60K
分類: 論文>外文翻譯

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兩級(jí)陽(yáng)極氧化處理的最終結(jié)果對(duì)鋁表面的影響
J.M. Montero-Moreno, M. Sarret and C. Müller

摘要 使用1050鋁合金薄板來(lái)分析表面處理對(duì)兩級(jí)陽(yáng)極氧化過(guò)程中形成的氧化鋁層特性的影響。 這次研究主要側(cè)重于兩個(gè)預(yù)處理步驟:電拋光與酸腐蝕 ,和期間的脫膜步驟。預(yù)處理的作用是使1050鋁合金薄板基層的化學(xué)性質(zhì)最佳化,通過(guò)預(yù)處理期間太陽(yáng)熱離子電源系統(tǒng)達(dá)到了提高多孔滲水組織整齊排列的結(jié)果。在實(shí)驗(yàn)期間,通過(guò) E–t 曲線的記錄可以表示出獲得最好氧化鋁層的時(shí)間是第一個(gè)高電阻障礙層形成的時(shí)間,也就是形成一個(gè)高的陽(yáng)極氧化電壓的時(shí)間。 優(yōu)化脫膜步驟的應(yīng)用時(shí)間是為了在不損壞鋁基層情況下清理表面的氧化鋁殘余物。通過(guò)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件,我們能夠獲得一些數(shù)百納米厚的多孔滲水組織結(jié)構(gòu)的鋁合金陽(yáng)極氧化物層。
關(guān)鍵字:1050鋁合金; 兩級(jí)陽(yáng)極氧化處理; 電拋光; 脫膜

文章大綱
1. 介紹
2. 實(shí)驗(yàn)的程序
3. 結(jié)果和討論
3.1. 鋁合金預(yù)處理的影響
3.2 兩級(jí)陽(yáng)極氧化處理: 最佳化的脫膜
4 結(jié)論與參考文獻(xiàn)

1. 介紹
陽(yáng)極氧化形成的鋁氧化物是一個(gè)有規(guī)則的多孔滲水的納米結(jié)構(gòu)的材料。雖然這些材料最初被用于磁性或電子的裝置, 但是他們涉及領(lǐng)域正在穩(wěn)定地增加[1],[2], [3] ,[4]。近幾年來(lái),大多數(shù)的研究已經(jīng)集中在盡可能獲得陽(yáng)極氧化形成的多孔結(jié)構(gòu)的、橫過(guò)整個(gè)的層面上最少缺陷集中的鋁氧化物型板。對(duì)這一個(gè)結(jié)果,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了不同的方法:化學(xué)氧化處理[5]、聚離子微觀技術(shù)[6]和陽(yáng)極氧化處理方法[7]. 這些方法的共同目標(biāo)是為了使鋁表面形成一個(gè)規(guī)則的涂層,因?yàn)檫@一個(gè)規(guī)則的涂層將會(huì)使氧化鋁的孔隙細(xì)化。