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采用風(fēng)口測量槍微波反射方法分析高爐風(fēng)口回旋區(qū)的形成

摘要:通過利用風(fēng)口測量槍進(jìn)行的微波反射測量方法討論了大煤粉噴吹量條件下高爐風(fēng)口回旋區(qū)的形成。由于噴吹煤粉的燃燒，作為焦炭進(jìn)入風(fēng)口回旋區(qū)動力的焦炭流量減小，定義為微波反射量最大位置的風(fēng)口回旋區(qū)深度縮小。該項(xiàng)技術(shù)可以探測風(fēng)口回旋區(qū)的短時(shí)塌縮現(xiàn)象，并證實(shí)風(fēng)口回旋區(qū)在煤粉噴吹中的穩(wěn)定性與全焦操作中的不同?？偨Y(jié)了風(fēng)口回旋區(qū)的形成對高產(chǎn)中使高爐發(fā)生功能紊亂的布料不穩(wěn)定狀況的影響。
關(guān)鍵詞: 高爐 風(fēng)口回旋區(qū) 微波 煤粉噴吹 焦炭 不穩(wěn)定狀況

1介紹
高爐死料碎焦塊的下降取決與焦塊穿過熔鐵和熔渣的能力，因此本文首要關(guān)注的，是因增大爐缸直徑造成的不利影響。有人認(rèn)為，應(yīng)該設(shè)計(jì)最小的爐缸直徑以保證風(fēng)口直徑和燃料的燃燒能力。[1]
高爐的穩(wěn)定操作非常重要，不正常的爐況對后道工序不利，比高爐發(fā)生凍結(jié)的危害還要大。本文探討了防止高爐形成不正常爐況的技術(shù)和相應(yīng)措施。特別指出煤粉噴吹操作，尤其是在從全焦操作向煤粉噴吹操作的過渡中，最容易產(chǎn)生問題。另外，高爐增容高產(chǎn)也是造成近幾年來高爐問題增多的部分原因，這是本文特別關(guān)注的內(nèi)容。
因而，本文在高爐增容高產(chǎn)的情況下，控制布料、爐料下降情況或料形，以及熔化帶和風(fēng)口回旋區(qū)的分布狀況為重點(diǎn)，根據(jù)通過風(fēng)口的微波（μ波）的反射強(qiáng)度分析了風(fēng)口回旋區(qū)深度，敘述了煤粉噴吹和高爐風(fēng)口回旋區(qū)形狀的關(guān)系，對高爐技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。

2高爐下部風(fēng)口回旋區(qū)的控制問題
關(guān)于在實(shí)際高爐中風(fēng)口回旋區(qū)深度的測量，Simizu通過插入直徑為19mm的金屬桿進(jìn)行測量[7]，而Tumara利用安裝有負(fù)荷傳感器的風(fēng)口回旋區(qū)深度指示器