冷、熱鍛產(chǎn)品的集成設(shè)計(jì)與capp系統(tǒng)[外文翻譯].doc
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冷、熱鍛產(chǎn)品的集成設(shè)計(jì)與capp系統(tǒng)[外文翻譯],附件c:譯文冷、熱鍛產(chǎn)品的集成設(shè)計(jì)與capp系統(tǒng)本文討論一個(gè)(capp)電腦輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng),設(shè)計(jì)者可以用它決定工藝順序,即使他們?cè)诖笞诮饘僦械臎_壓規(guī)劃過程中缺乏經(jīng)驗(yàn)。該系統(tǒng)方法是基于以知識(shí)為基礎(chǔ)的規(guī)則和過程設(shè)計(jì)規(guī)則的知識(shí)基礎(chǔ),建立組成。該系統(tǒng)的知識(shí)是以可塑性理論,實(shí)證結(jié)果和專家經(jīng)驗(yàn)知識(shí)而制定的。該系統(tǒng)程序已被寫入為a...
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冷、熱鍛產(chǎn)品的集成設(shè)計(jì)與CAPP系統(tǒng)
本文討論一個(gè)(CAPP)電腦輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng),設(shè)計(jì)者可以用它決定工藝順序,即使他們?cè)诖笞诮饘僦械臎_壓規(guī)劃過程中缺乏經(jīng)驗(yàn)。該系統(tǒng)方法是基于以知識(shí)為基礎(chǔ)的規(guī)則和過程設(shè)計(jì)規(guī)則的知識(shí)基礎(chǔ),建立組成。該系統(tǒng)的知識(shí)是以可塑性理論,實(shí)證結(jié)果和專家經(jīng)驗(yàn)知識(shí)而制定的。該系統(tǒng)程序已被寫入為AutoCAD使用個(gè)人電腦的AutoLISP語言。向鏈接程序納入設(shè)計(jì)專家并形成一些規(guī)則的一個(gè)有用的工藝設(shè)計(jì)包正在被嘗試開發(fā)。集成設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)系統(tǒng)的由兩個(gè)主要模塊和子模塊組成。它的目的是考慮幾個(gè)因素,例如空白幾何,沖壓及模具的復(fù)雜性剖面,設(shè)備的可用性和標(biāo)準(zhǔn)件。結(jié)果就是使用這些模塊的設(shè)計(jì)師和制造商在冷鍛造或熱鍛模這一領(lǐng)域更有效率。
關(guān)鍵字:CAPP 冷鍛 熱鐓 基于知識(shí)的規(guī)則
1.緒論
標(biāo)準(zhǔn)化的模具是必要的,以便為小型化,重量減少,在現(xiàn)代工業(yè)的快速生產(chǎn)。金屬成型,其中有部分是從所需形狀的金屬或金屬板制造所使用的沖床,模具,需要此標(biāo)準(zhǔn)化,以實(shí)現(xiàn)部件的兼容性和準(zhǔn)確性。然而,經(jīng)驗(yàn)和熟練的工程師直覺的決定,通常確定了絕大部分由沖壓工作形成金屬的條件。這些熟練的工程師還制造模具和沖壓件。為了解決一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清化法不足的問題,相當(dāng)關(guān)注的重點(diǎn)是降低設(shè)計(jì)所需的時(shí)間設(shè)計(jì)和制造模具。因此,有必要開展以計(jì)算機(jī)為輔助工具,自動(dòng)工藝規(guī)劃及模具設(shè)計(jì),提高產(chǎn)業(yè)競爭力。這些工具的基礎(chǔ)是一個(gè)綜合信息模型,它抓住了完整的信息,例如可制造性分析,工藝規(guī)劃的各種應(yīng)用所需過程模擬。在計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃和制造自動(dòng)化產(chǎn)品的熟練的工程師經(jīng)驗(yàn)的工作已被報(bào)告[1-3]。 1955年,Choi等。使用個(gè)人電腦開發(fā)了鍛造,模具設(shè)計(jì)[4]。Nakahara等。引入了級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)系統(tǒng)[5]。最近,Choi等。為制坯或沖裁薄板產(chǎn)品、定子、轉(zhuǎn)子部件,制定了一個(gè)緊湊和實(shí)用的CAD系統(tǒng)[6,7]。
本文著重于發(fā)展一個(gè)綜合設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng)或冷鍛熱鍛造的系統(tǒng),從而提高生產(chǎn)力,通過減少設(shè)計(jì)時(shí)通過自動(dòng)生成工藝規(guī)劃繪圖。它表明,在通過有限元分析的核查子模塊后每個(gè)進(jìn)程產(chǎn)生的規(guī)劃模塊是令人滿意的。
冷、熱鍛產(chǎn)品的集成設(shè)計(jì)與CAPP系統(tǒng)
本文討論一個(gè)(CAPP)電腦輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng),設(shè)計(jì)者可以用它決定工藝順序,即使他們?cè)诖笞诮饘僦械臎_壓規(guī)劃過程中缺乏經(jīng)驗(yàn)。該系統(tǒng)方法是基于以知識(shí)為基礎(chǔ)的規(guī)則和過程設(shè)計(jì)規(guī)則的知識(shí)基礎(chǔ),建立組成。該系統(tǒng)的知識(shí)是以可塑性理論,實(shí)證結(jié)果和專家經(jīng)驗(yàn)知識(shí)而制定的。該系統(tǒng)程序已被寫入為AutoCAD使用個(gè)人電腦的AutoLISP語言。向鏈接程序納入設(shè)計(jì)專家并形成一些規(guī)則的一個(gè)有用的工藝設(shè)計(jì)包正在被嘗試開發(fā)。集成設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)系統(tǒng)的由兩個(gè)主要模塊和子模塊組成。它的目的是考慮幾個(gè)因素,例如空白幾何,沖壓及模具的復(fù)雜性剖面,設(shè)備的可用性和標(biāo)準(zhǔn)件。結(jié)果就是使用這些模塊的設(shè)計(jì)師和制造商在冷鍛造或熱鍛模這一領(lǐng)域更有效率。
關(guān)鍵字:CAPP 冷鍛 熱鐓 基于知識(shí)的規(guī)則
1.緒論
標(biāo)準(zhǔn)化的模具是必要的,以便為小型化,重量減少,在現(xiàn)代工業(yè)的快速生產(chǎn)。金屬成型,其中有部分是從所需形狀的金屬或金屬板制造所使用的沖床,模具,需要此標(biāo)準(zhǔn)化,以實(shí)現(xiàn)部件的兼容性和準(zhǔn)確性。然而,經(jīng)驗(yàn)和熟練的工程師直覺的決定,通常確定了絕大部分由沖壓工作形成金屬的條件。這些熟練的工程師還制造模具和沖壓件。為了解決一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清化法不足的問題,相當(dāng)關(guān)注的重點(diǎn)是降低設(shè)計(jì)所需的時(shí)間設(shè)計(jì)和制造模具。因此,有必要開展以計(jì)算機(jī)為輔助工具,自動(dòng)工藝規(guī)劃及模具設(shè)計(jì),提高產(chǎn)業(yè)競爭力。這些工具的基礎(chǔ)是一個(gè)綜合信息模型,它抓住了完整的信息,例如可制造性分析,工藝規(guī)劃的各種應(yīng)用所需過程模擬。在計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃和制造自動(dòng)化產(chǎn)品的熟練的工程師經(jīng)驗(yàn)的工作已被報(bào)告[1-3]。 1955年,Choi等。使用個(gè)人電腦開發(fā)了鍛造,模具設(shè)計(jì)[4]。Nakahara等。引入了級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)系統(tǒng)[5]。最近,Choi等。為制坯或沖裁薄板產(chǎn)品、定子、轉(zhuǎn)子部件,制定了一個(gè)緊湊和實(shí)用的CAD系統(tǒng)[6,7]。
本文著重于發(fā)展一個(gè)綜合設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃系統(tǒng)或冷鍛熱鍛造的系統(tǒng),從而提高生產(chǎn)力,通過減少設(shè)計(jì)時(shí)通過自動(dòng)生成工藝規(guī)劃繪圖。它表明,在通過有限元分析的核查子模塊后每個(gè)進(jìn)程產(chǎn)生的規(guī)劃模塊是令人滿意的。
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