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IE體系規(guī)劃報(bào)告

波司頓波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力 IE的定義及目標(biāo) IE能為企業(yè)做些什么？ IE藍(lán)圖 IE部門功效發(fā)展推演圖 IE角色定位與演進(jìn) IE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn) 建議IE組織架構(gòu) 開發(fā)IE vs 量產(chǎn)IE 開發(fā)IE職責(zé)與流程量產(chǎn)IE職責(zé)與流程總結(jié)(IE體系擴(kuò)散/IE心得分享)
IE部成立規(guī)劃報(bào)告

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生技教育訓(xùn)練教材

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IE-工業(yè)工程(經(jīng)典)富士康

IE七大手法
IE七大手法

(1) 防錯(cuò)法如何避免做錯(cuò)事情,使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)(2) 動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式,減少疲勞使工作更為舒適,更有效率,,不要蠻干..(3) 流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系,以發(fā)掘也可資改善的地方.(4) 五五法
動(dòng)作分析

動(dòng)作分析一.動(dòng)作分析的意義二.動(dòng)作分析的方法三.動(dòng)素四.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的意義五.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則六.動(dòng)作改善的原則
八大浪費(fèi)

浪費(fèi)的概念制造業(yè)的八大浪費(fèi)及其各自的表現(xiàn)
IE 導(dǎo)入與現(xiàn)場(chǎng)改善

什么是 IEIE 特征IE 的意識(shí)IE 的研究目的IE 的作用IE 的研究體系解決問(wèn)題的程序步驟現(xiàn)代 IE 的發(fā)展趨勢(shì)
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)

1、改善過(guò)程全貌 2、改善工具全貌 3、大腦風(fēng)暴法 4、QC七工具運(yùn)用 5、新QC七工具運(yùn)6、IE之動(dòng)作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 7、IE之線平衡分析與瓶頸改善 8、JIT之現(xiàn)場(chǎng)物流改善 9、JIT之切換效率改善