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現(xiàn)場(chǎng)IE管理

IE概述(2課時(shí)）作業(yè)測(cè)定（2課時(shí)）布置研究LINE BALANCE的編制調(diào)整綜合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用（2課
善用現(xiàn)場(chǎng)IE手法推動(dòng)生產(chǎn)效率提高

善用現(xiàn)場(chǎng)IE手法推動(dòng)生產(chǎn)效率提高
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE

動(dòng)作分析篇——?jiǎng)幼鞲纳婆c應(yīng)用搬運(yùn)與布置——改進(jìn)搬運(yùn)和工序分析工程分析篇——工業(yè)管理和工序改善時(shí)間分析篇——QC現(xiàn)場(chǎng)和工作樣本
現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法

第一章節(jié) 工業(yè)工程（IE）活動(dòng)概論第二章節(jié) 程序分析與流程經(jīng)濟(jì)原則第三章節(jié) 動(dòng)作分析與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則第四章節(jié) 作業(yè)測(cè)定第五章節(jié) 作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線(xiàn)
工業(yè)工程七大手法

工業(yè)工程七大手法
工業(yè)工程理論和實(shí)務(wù)

過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)；等待時(shí)間的浪費(fèi)；運(yùn)輸（搬運(yùn)）的浪費(fèi)；庫(kù)存的浪費(fèi)；過(guò)程（工藝過(guò)程）的浪費(fèi)；動(dòng)作的浪費(fèi)；產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi).
IE中級(jí)教程

Ⅰ.生產(chǎn)力管理 Ⅱ.生產(chǎn)方式 Ⅲ.制造能力分析 Ⅳ.動(dòng)作分析 Ⅴ.制造成本
IE效率提升(講義)

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源IE的主要分析技術(shù)　�。�、方法研究--程序分析　　２、人的效率——?jiǎng)幼鞣治觥　?３、設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法　　４、提高效率的改善方法　　５、效率與生產(chǎn)平衡全員參與改善
IE 手法提升效率

IE 的演進(jìn)與初步認(rèn)識(shí)一 . IE 在製造業(yè)的角色三 . IE手法深深關(guān)聯(lián)的機(jī)能部門(mén)四 .企業(yè)最寄望 IE 人員發(fā)揮的方向