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趙國(guó)才子的文檔鋪

某企業(yè)改善方案

工作主旨項(xiàng)目改善小組檢討現(xiàn)行運(yùn)作及執(zhí)行改善工作，完成工作委員會(huì)訂下的工作目標(biāo)。責(zé)任按改善計(jì)劃，檢討及執(zhí)行運(yùn)作流程改善工作。每日檢討及會(huì)報(bào)工作進(jìn)度。積極推動(dòng)及協(xié)助所有負(fù)責(zé)單位及員工全力實(shí)施改善方案，直至目標(biāo)完成。積極參與所有培訓(xùn)活動(dòng)。
制程改善作業(yè)規(guī)范

1.0 目的為保障制程改善順利進(jìn)行，提高制程良率、效率、降低生產(chǎn)成本，改善環(huán)境，以更好地滿足生產(chǎn)需要，規(guī)范制程改善的過(guò)程。
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)

第一節(jié) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)的實(shí)質(zhì) 第二節(jié) 看板控制系統(tǒng) 第三節(jié) 大量重復(fù)生產(chǎn)類型組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件第四節(jié) 精細(xì)生產(chǎn)(Lean Production
精益生產(chǎn)改善活動(dòng)實(shí)踐的20個(gè)原則總結(jié)

精益生產(chǎn)改善活動(dòng)實(shí)踐的20個(gè)原則總結(jié)
日本企業(yè)早會(huì)管理方法

日本企業(yè)早會(huì)管理方法
現(xiàn)場(chǎng)改善（162）

現(xiàn)場(chǎng)管理（督導(dǎo)）人員的角色資源輸入的管理(人力、材料和機(jī)器)晨集（晨會(huì)、班前會(huì)TOP 5）最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書(shū)制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的假想管理功能
精益制造

一精益思想二精益企業(yè)三精益企業(yè)6 項(xiàng)基本原則四拉式生產(chǎn)方式JIT五實(shí)現(xiàn)精益企業(yè)的方法六精益思想的堅(jiān)持和完善
精益生產(chǎn)革新培訓(xùn)（經(jīng)典）

風(fēng)氣訓(xùn)練及「意識(shí)改革」自己職場(chǎng) 「事務(wù)革新」他職場(chǎng) – 工作流程「事務(wù)革新」企業(yè)全體 – 「事務(wù)革新」意識(shí)建立
如何減少工廠浪費(fèi)

要點(diǎn)1 . 以經(jīng)營(yíng)者為主導(dǎo)來(lái)開(kāi)展推進(jìn)工作要點(diǎn)2 . 充分利用工程技術(shù)等革新的手法要點(diǎn)3 . 公司全體人員參加的有改革意識(shí)的推進(jìn)要點(diǎn)4 . 著眼于物品和動(dòng)作的方法（費(fèi)用）的成本降低要點(diǎn)5 . 學(xué)習(xí)其他公司的成功經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn)6 . 用品質(zhì)成本的差異進(jìn)行評(píng)價(jià)要點(diǎn)7 . 追索源流擴(kuò)大效果要點(diǎn)8 . 清除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效（浪費(fèi)）要點(diǎn)9 . 依據(jù)成..