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  •   畢業(yè)設(shè)計說明書-撥叉C加工工藝及夾具

    1. 撥叉C的分析1.1 撥叉C的作用 題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。1.2 撥叉C的工藝分析撥叉C是一個很重要的零件,因為其零件尺寸比較小,結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜,其加工內(nèi)花鍵的精度要求較高,此外還有上端面要求加工..

         
  •   畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書(發(fā)動機曲軸加工工藝及夾具設(shè)計)

    畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書設(shè)計(論文)題目: 發(fā)動機曲軸加工工藝及夾具設(shè)計 設(shè)計(論文)時間: 2009.3.1 至 2009.6.20設(shè)計(論文)進行地點: 校內(nèi) 1、設(shè)計(論文)內(nèi)容(1)確定生產(chǎn)類型,對零件進行工藝分析,畫零件圖。(2)確定毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖。(3)擬定零件的..

         
  •   CA6140杠桿加工工藝及夾具設(shè)計

    摘 要 ⅠABSTRSCT Ⅱ1 緒論 11.1課題背景及發(fā)展趨勢 11.2 夾具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計內(nèi)容 12 杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計 32.1零件的分析 32.1.1零件的作用 32.1.2零件的工藝分析 32.2杠桿加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 42.2.1確定毛坯的制造形式 42.2.2基面的選擇 42.2.3確定工藝路線 42.2.4機械加工余量、工..

         
  •   CA6140車床撥叉83008加工藝及夾具設(shè)計

    序言機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一..

         
  •   CA6140撥叉(831002)加工工藝及夾具設(shè)計說明書

    目 錄摘 要 ⅠAbstract Ⅱ1 緒論 11.1課題背景 11.2夾具的發(fā)展史 11.3小結(jié) 22 撥叉的加工工藝規(guī)程設(shè)計 32.1零件的分析 32.1.1零件的作用 32.1.2零件的工藝分析 32.2確定生產(chǎn)類型 32.3確定毛坯 32.3.1確定毛坯種類 32.3.2確定鑄件加工余量及形狀 32.3.3繪制鑄件零件圖 42.4工藝規(guī)程設(shè)計 42.4.1選擇定位基準(zhǔn) 42.4.2制定工..

         
  •   機械量具的使用方法

    第一章 鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺 1一 鋼直尺 1二 內(nèi)外卡鉗 1三 塞尺 4第二章 游標(biāo)讀數(shù)量具 6一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 6二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 7三 游標(biāo)卡尺的測量精度 9四 游標(biāo)卡尺的使用方法 10五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 12六 高度游標(biāo)卡尺 14七 深度游標(biāo)卡尺 14八 齒厚游標(biāo)卡尺 15第三章 螺旋測微量具 17一 外徑百分..

         
  •   單拐曲軸零件機械加工規(guī)程設(shè)計說明書

    第一部分 工藝設(shè)計說明書1. 零件圖工藝性分析1.1零件結(jié)構(gòu)功用分析曲軸是將直線運動轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運動,或?qū)⑿D(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本運動的零件。它是往復(fù)式發(fā)動機、壓縮機、剪切機與沖壓機械的重要零件。曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同,它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成。1.2零件技術(shù)條件分析1)主軸頸、連桿..

         
  •   撥叉零件畢業(yè)設(shè)計說明書

    目 錄一、零件工藝性分析 11.1、零件的作用 11.2、零件的工藝分析 1二、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 22.1、確定毛坯的制造形成 22.2、基準(zhǔn)的選擇 22.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 22.2.2精基準(zhǔn)的選擇 22.3、制定工藝路線 22.3.1工藝路線方案一 32.3.2工藝路線方案二 3三、機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 43.1、毛坯余量及尺寸的確..

         
  •   汽車連桿夾具畢業(yè)設(shè)計

    目錄 1前 言 1 2.連桿零件的工藝規(guī)程設(shè)計 2 2.1、連桿零件的分析 2 2.1.1 連桿零件結(jié)構(gòu)分析 2 2.1.2零件加工表面及其加工要求 3 2.1.3 零件材料的選擇 5 2.1.4 連桿的技術(shù)要求分析 5 2.2確定毛坯類型及制造方法 6 2.3 工藝規(guī)程的定制 7 2.3.1定位基準(zhǔn)的分析 7 2.3.2熱處理工序..

         

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