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基于S7-200PLC文化紙機(jī)傳動(dòng)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
摘 要
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制漿造紙業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要支柱，國(guó)際上先進(jìn)的造紙機(jī)都朝高效率、低消耗方向發(fā)展，這是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。而目前國(guó)內(nèi)有很多正在運(yùn)行的造紙機(jī)在這方面則處于劣勢(shì)，有必要進(jìn)行技術(shù)改造，而對(duì)于造紙機(jī)械的廠家也必須迎頭趕..
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目 錄
第一章 緒論
第一節(jié) 課題背景
一 課題的來(lái)源------------------------------------------------------------------------------1
二 人臉識(shí)別技術(shù)的研究意義------------------------------------------------------------1
第二節(jié) 人臉識(shí)別技術(shù)..
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虛擬信號(hào)發(fā)生器的設(shè)計(jì)
摘要
虛擬儀器是將儀器技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、總線技術(shù)和軟件技術(shù)緊密的融合在一起，利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)字處理能力實(shí)現(xiàn)儀器的大部分功能，打破了傳統(tǒng)儀器的框架，形成一種新的儀器模式。
本設(shè)計(jì)采用USB6008數(shù)據(jù)采集卡，將虛擬儀器技術(shù)用于信號(hào)發(fā)生器的設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)具有生成正弦波、..
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摘 要
1、機(jī)油泵是在潤(rùn)滑系統(tǒng)中迫使機(jī)油從油底殼送到引擎運(yùn)動(dòng)件的裝置機(jī)油泵在內(nèi)燃機(jī)上的應(yīng)用越來(lái)越多。同時(shí)，在半導(dǎo)體，太陽(yáng)能，LCD等工程領(lǐng)域方面，也起著一定的作用。近年來(lái)，隨著加工技術(shù)的發(fā)展，汽車用油泵——擺線轉(zhuǎn)子泵被應(yīng)用到縫紉機(jī)中，特別是對(duì)一些全封閉自動(dòng)潤(rùn)..
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目錄
摘要及關(guān)鍵詞 1
1 引言 1
1.1 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求 1
2 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 2
2.1 組合機(jī)床工藝方案的制定 2
2.2 確定切削用量及選擇刀具 3
2.3 組合機(jī)床的總體方案設(shè)計(jì) 3
2.4 鉆孔組合機(jī)床總設(shè)計(jì)“二圖一卡”的編制 4
2.5 多軸箱的設(shè)計(jì) 11
3 夾具設(shè)計(jì) 15
3.1 機(jī)床夾具的概述 15
3.2工件結(jié)構(gòu)特..
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目 錄
1 引言（或緒論）……………………………………………………………………………………1
1.1人造大理石生產(chǎn)線研究的歷史和現(xiàn)狀 ………………………………………………………1
1.2人造大理石輸送部分難點(diǎn)………………………………………………………………………1
2 總體設(shè)計(jì)方案的制定..
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目 錄
1 引言.................................................................1
2 數(shù)控技術(shù)的基本原理分類及關(guān)鍵技術(shù).....................................2
2.1 數(shù)字控制系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分 ..................................... .2
2.2 數(shù)控系統(tǒng)裝置的基本工作原理 2
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目錄
1 引言 1
2 機(jī)電一體化的基本特征 1
3發(fā)展的作用及影響 1
4機(jī)電一體化技術(shù)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì) 5
4.1操作人員的人身安全得到保障，機(jī)械故障率降低 5
4.2工作效率和產(chǎn)能得以提高 6
4.3操作性能得以改善 8
4.4設(shè)備功能多樣且適應(yīng)性強(qiáng) 8
4.5設(shè)備便于安裝調(diào)試和維護(hù) 9
5國(guó)內(nèi)外農(nóng)機(jī)自動(dòng)化的實(shí)際..
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目 錄
第1章 前 言 1
第2章 工藝方案分析 2
2.1 零件圖 2
2.2 零件圖分析 2
2.3 確定加工方法 2
2.4 確定加工方案 2
第3章 工件的裝夾 4
3.1 定位基準(zhǔn)的選擇 4
3.2 定位基準(zhǔn)選擇的原則 4
3.3 確定零件的定位基準(zhǔn) 4
3.4 裝夾方式的選擇 4
3.5 數(shù)控車床常用的裝夾方式 4
3.6 確定合理的裝夾方式 4
第4章..
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