基于模型的轉(zhuǎn)子不平衡和橫向疲勞裂紋的在線診斷系統(tǒng)[外文翻譯].rar
基于模型的轉(zhuǎn)子不平衡和橫向疲勞裂紋的在線診斷系統(tǒng)[外文翻譯],基于模型的轉(zhuǎn)子不平衡和橫向疲勞裂紋的在線診斷系統(tǒng)jrjain tk kundra,印度技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院新德里110016,印度,接受調(diào)查時(shí)間 2003年11月20日,在線時(shí)間2003年12月10日摘要討論了一個(gè)基于模型的轉(zhuǎn)子故障在線診斷技術(shù)。故障的存在改變了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)行為。這種改變會(huì)影響到等效的作用于未受損的系統(tǒng)模...
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基于模型的轉(zhuǎn)子不平衡和橫向疲勞裂紋的在線診斷系統(tǒng)
JRJain TK Kundra,印度技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院新德里110016,印度,接受調(diào)查時(shí)間 2003年11月20日,
在線時(shí)間2003年12月10日
摘要
討論了一個(gè)基于模型的轉(zhuǎn)子故障在線診斷技術(shù)。故障的存在改變了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)行為。這種改變會(huì)影響到等效的作用于未受損的系統(tǒng)模型上的動(dòng)作載體。這種負(fù)載體是一種假定的力量和動(dòng)力,這種力量作用于那些未受損的系統(tǒng)模型上,而這些模型會(huì)產(chǎn)生出一種類似于真正受損的系統(tǒng)上所產(chǎn)生的動(dòng)作行為。這種等效的載體在數(shù)學(xué)上被稱作“故障模型”。這個(gè)方案重心就在于研發(fā)這樣一種故障模型來(lái)研究橫向金屬疲倦性機(jī)械軸斷裂并通過(guò)模擬性的研究來(lái)測(cè)試它。通過(guò)在真實(shí)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上進(jìn)行多次的模擬和試驗(yàn),這種技術(shù)的核心原則也適用于識(shí)別失衡斷裂。
1引言
在線檢測(cè)這種初期的故障變得越來(lái)越重要,特別是當(dāng)類似于斷裂的災(zāi)難性故障發(fā)生時(shí)。在線監(jiān)視和診斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械越來(lái)越吸引研究員了,因?yàn)樗缇桶凳境鲞@種故障即將發(fā)生。
故障的發(fā)生極大地改變了旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)作行為。傳統(tǒng)的信號(hào)導(dǎo)向式監(jiān)控法利用 的是信號(hào)指示來(lái)監(jiān)測(cè)這種故障。但是它僅僅告訴我們關(guān)于這種故障的性質(zhì)的信息,而且是有限的信息。 故障的位置和延伸范圍有待專家們進(jìn)一步診斷。另一方面,基于模型1上的技術(shù)允許在識(shí)別過(guò)程上利用系統(tǒng)信息同時(shí)讓我們了解精確可靠的錯(cuò)誤增長(zhǎng)信息。(Bach and Markert, 1997).
類似于斷裂的非線性錯(cuò)誤的存在會(huì)使原本線性的系統(tǒng)方程式非線性化。這就有可能導(dǎo)致耗時(shí)的綜合時(shí)間表的運(yùn)用。
2識(shí)別方法的理論背景
2.1 理論
這里概括了模型1中旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的診斷技術(shù),這些技術(shù)形成于“BACH AND MARKERT”,被總結(jié)在這里。在正常操作下的 變成 這種變化被線性等
JRJain TK Kundra,印度技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院新德里110016,印度,接受調(diào)查時(shí)間 2003年11月20日,
在線時(shí)間2003年12月10日
摘要
討論了一個(gè)基于模型的轉(zhuǎn)子故障在線診斷技術(shù)。故障的存在改變了系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)行為。這種改變會(huì)影響到等效的作用于未受損的系統(tǒng)模型上的動(dòng)作載體。這種負(fù)載體是一種假定的力量和動(dòng)力,這種力量作用于那些未受損的系統(tǒng)模型上,而這些模型會(huì)產(chǎn)生出一種類似于真正受損的系統(tǒng)上所產(chǎn)生的動(dòng)作行為。這種等效的載體在數(shù)學(xué)上被稱作“故障模型”。這個(gè)方案重心就在于研發(fā)這樣一種故障模型來(lái)研究橫向金屬疲倦性機(jī)械軸斷裂并通過(guò)模擬性的研究來(lái)測(cè)試它。通過(guò)在真實(shí)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上進(jìn)行多次的模擬和試驗(yàn),這種技術(shù)的核心原則也適用于識(shí)別失衡斷裂。
1引言
在線檢測(cè)這種初期的故障變得越來(lái)越重要,特別是當(dāng)類似于斷裂的災(zāi)難性故障發(fā)生時(shí)。在線監(jiān)視和診斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械越來(lái)越吸引研究員了,因?yàn)樗缇桶凳境鲞@種故障即將發(fā)生。
故障的發(fā)生極大地改變了旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)作行為。傳統(tǒng)的信號(hào)導(dǎo)向式監(jiān)控法利用 的是信號(hào)指示來(lái)監(jiān)測(cè)這種故障。但是它僅僅告訴我們關(guān)于這種故障的性質(zhì)的信息,而且是有限的信息。 故障的位置和延伸范圍有待專家們進(jìn)一步診斷。另一方面,基于模型1上的技術(shù)允許在識(shí)別過(guò)程上利用系統(tǒng)信息同時(shí)讓我們了解精確可靠的錯(cuò)誤增長(zhǎng)信息。(Bach and Markert, 1997).
類似于斷裂的非線性錯(cuò)誤的存在會(huì)使原本線性的系統(tǒng)方程式非線性化。這就有可能導(dǎo)致耗時(shí)的綜合時(shí)間表的運(yùn)用。
2識(shí)別方法的理論背景
2.1 理論
這里概括了模型1中旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的診斷技術(shù),這些技術(shù)形成于“BACH AND MARKERT”,被總結(jié)在這里。在正常操作下的 變成 這種變化被線性等
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