高速銑削中切削液的噴霧效果的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬[外文翻譯].rar
高速銑削中切削液的噴霧效果的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬[外文翻譯],附件c：譯文 高速銑削中切削液的噴霧效果的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬l.n. l´opez de lacalle, c. angulo ∗, a. lamikiz, j.a. s´anchez 巴斯克地區(qū)大學(xué)upv/ehu，機(jī)械工程系escuela superior de ingeniero...
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高速銑削中切削液的噴霧效果的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬
L.N. L´opez de Lacalle, C. Angulo ∗, A. Lamikiz, J.A. S´anchez
巴斯克地區(qū)大學(xué)UPV/EHU，機(jī)械工程系
Escuela Superior de Ingenieros,
ESI, Alameda de Urquijo s/n, 48013 Bilbao, Spain
摘 要
在可鍛鋁合金的高速銑削過程中，切屑瘤的存在和長大經(jīng)常被觀察到。在它的存在下，邊緣的潤滑和冷卻是非常重要的因素。兩個技術(shù)可以用來避免這個問題：油在水中的乳化，和油的微滴在空氣中噴霧。
這個技術(shù)傳播（technical communication）涉及到這些技術(shù)的兩個方面。第一，當(dāng)與核乳膠技術(shù)的無效率相比較時，最少量潤滑切削技術(shù)（MQL）的效率評價。這個因素通過計算的流體動力學(xué)（CFD）模擬和實(shí)驗(yàn)依據(jù)來評估。
第二，注射噴嘴的位置與進(jìn)料方向的關(guān)系的影響在實(shí)驗(yàn)中研究。切削油的消耗盡量減少也進(jìn)行了分析。
1 介 紹
在韌性金屬的加工過程中，產(chǎn)生了相當(dāng)多的熱量，這主要由于在主要的剪切區(qū)發(fā)生了塑性形變和薄片在工具的刀前面上的摩擦。摩擦和溫度條件引起了工具磨損，導(dǎo)致粗糙的表面和不正確的尺寸[1,2]。切削液用來減弱熱量和摩擦對于工具和工件的有害作用。在這個過程中，切削液產(chǎn)生三個積極作用：熱量排除、薄片—工具表面的潤滑和薄片移除。
為了不同的原因，切削液的減少甚至是完全除去是有利的。一方面，切削液的使用周期的成本[3](過濾、提純和殘留物的去除)具有一個直接的反彈（direct repercussion）在生產(chǎn)成本中。另一方面，目前對環(huán)境的關(guān)切要求對危險的物質(zhì)的使用具有較高的限制，如切削液。因此，在工業(yè)國家中，關(guān)于切削液的使用的嚴(yán)格規(guī)程已經(jīng)存在，例如德國的危險物質(zhì)的使用技術(shù)編碼（TRGS），西班牙的9月29日的259/1998法令。這些規(guī)程逐漸地限制了潤滑劑的使用。
高速銑削中切削液的噴霧效果的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬
L.N. L´opez de Lacalle, C. Angulo ∗, A. Lamikiz, J.A. S´anchez
巴斯克地區(qū)大學(xué)UPV/EHU，機(jī)械工程系
Escuela Superior de Ingenieros,
ESI, Alameda de Urquijo s/n, 48013 Bilbao, Spain
摘 要
在可鍛鋁合金的高速銑削過程中，切屑瘤的存在和長大經(jīng)常被觀察到。在它的存在下，邊緣的潤滑和冷卻是非常重要的因素。兩個技術(shù)可以用來避免這個問題：油在水中的乳化，和油的微滴在空氣中噴霧。
這個技術(shù)傳播（technical communication）涉及到這些技術(shù)的兩個方面。第一，當(dāng)與核乳膠技術(shù)的無效率相比較時，最少量潤滑切削技術(shù)（MQL）的效率評價。這個因素通過計算的流體動力學(xué)（CFD）模擬和實(shí)驗(yàn)依據(jù)來評估。
第二，注射噴嘴的位置與進(jìn)料方向的關(guān)系的影響在實(shí)驗(yàn)中研究。切削油的消耗盡量減少也進(jìn)行了分析。
1 介 紹
在韌性金屬的加工過程中，產(chǎn)生了相當(dāng)多的熱量，這主要由于在主要的剪切區(qū)發(fā)生了塑性形變和薄片在工具的刀前面上的摩擦。摩擦和溫度條件引起了工具磨損，導(dǎo)致粗糙的表面和不正確的尺寸[1,2]。切削液用來減弱熱量和摩擦對于工具和工件的有害作用。在這個過程中，切削液產(chǎn)生三個積極作用：熱量排除、薄片—工具表面的潤滑和薄片移除。
為了不同的原因，切削液的減少甚至是完全除去是有利的。一方面，切削液的使用周期的成本[3](過濾、提純和殘留物的去除)具有一個直接的反彈（direct repercussion）在生產(chǎn)成本中。另一方面，目前對環(huán)境的關(guān)切要求對危險的物質(zhì)的使用具有較高的限制，如切削液。因此，在工業(yè)國家中，關(guān)于切削液的使用的嚴(yán)格規(guī)程已經(jīng)存在，例如德國的危險物質(zhì)的使用技術(shù)編碼（TRGS），西班牙的9月29日的259/1998法令。這些規(guī)程逐漸地限制了潤滑劑的使用。
