附件C：譯文

關(guān)于基于數(shù)控技術(shù)的粉末冶金砂輪模具成型和實(shí)驗(yàn)研究

周玉山 紹明 李元宇 華南理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院

摘要：為了提高粉末冶金砂輪模具的精度,我們使用基于數(shù)控成型磨削技術(shù)及一個(gè)雙面齒輪對(duì)模具進(jìn)行研磨。本文提出一種線切割模型的數(shù)控仿真方法,它可使給定的齒形轉(zhuǎn)化成經(jīng)過(guò)計(jì)算后的平面,進(jìn)而可以用該模型計(jì)算得出砂輪的輪廓包絡(luò)線。且編寫(xiě)了一個(gè)輪廓計(jì)算控制軟件,驗(yàn)證該算法的正確。在z=10~100.m=0.5~3，ß=0º~30º的情況下，程序的計(jì)算誤差可以控制在0.0001mm以下,滿足模具精度的要求。我們開(kāi)發(fā)了一種具有特殊研磨頭和修整器的磨削系統(tǒng)。參數(shù)為z=44，m=1.5的螺旋直齒輪磨削實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了本文提出的方法和磨削系統(tǒng)的正確。
關(guān)鍵詞：磨削形式，粉末冶金，砂輪模具

1概述：
目前,粉末冶金砂輪模具加工通常由電火花腐蝕完成,其精度不能滿足高質(zhì)量用途的要求。由于燒結(jié)制成的砂輪應(yīng)該被研磨到足夠的精度，使得加工的費(fèi)用大大提高。如果模具的精度可由磨齒精度的提高完成，燒結(jié)砂輪可以在不需要二次磨削的情況下投入使用，那工件的加工費(fèi)用將會(huì)大大降低。、
傳統(tǒng)的磨齒方法主要適用于外凸砂輪磨削、其磨頭大,不適合模具的磨削加工。因此需要開(kāi)發(fā)加工磨削砂輪模具的新設(shè)備和新技術(shù)。
本文介紹了基于數(shù)控技術(shù)的砂輪粉末冶金模具的磨削技術(shù)，關(guān)于砂輪輪廓的數(shù)值仿真計(jì)算方法，并且開(kāi)發(fā)了砂輪輪廓的計(jì)算管理軟件并經(jīng)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)試。

2磨削方式和設(shè)備
2.1 磨削方式
粉末冶金砂輪的模具是內(nèi)凹的。因?yàn)榉勰┨畛涞纳疃仁蔷o湊的砂輪厚度的三倍，所以模具具有即深又有在直徑方向上很小的特點(diǎn)，所以對(duì)它的磨削十分困難。在比較了所有的磨齒技術(shù)后，使用雙面磨削砂輪的基于數(shù)控技術(shù)的磨削方式被運(yùn)