精密砂帶磨削涂附磨具的耐磨性性能評估
-----S. Mezghani, M. El Mansori



摘要：
本文解決一個研究：在鑒別出了柔性涂層帶上固定磨粒的變化特征和磨削性能的主要關(guān)系的基礎(chǔ)上，得出了精密砂帶磨削涂附磨具耐磨性的評估方法。為了描述氧化鋁樹脂粘結(jié)帶的特征我們定義了一組參數(shù)其中包括有效磨粒地密度，切削刃的鈍度，芯片的存儲空間和平均有效縮進(jìn)。這些參數(shù)的研究是通過不同的工件材料，不同尺寸的磨粒在加工時對涂層帶表面特征的影響來實現(xiàn)的。實驗結(jié)果討論了在切削和磨削這兩項帶加工工作時的主要工作機(jī)制。這也可以用來描述為在用涂附磨具磨削兩種工程材料時，磨粒的磨損機(jī)制。

關(guān)鍵詞：
砂帶磨削 磨損 流域變換 表面形貌

1．引言
由于研磨條件的各式各樣和磨粒大小的不均勻性，對涂附磨具砂帶磨削性能的評估就會有一個復(fù)雜的問題。特別是，它的磨粒形態(tài)已被認(rèn)為是緊緊依賴于工件/工具跟條件[1-5]。由于芯片的尺寸很小，磨削機(jī)器很容易被砂礫的幾何和屬性變化所影響。在同一批次相同的加工條件下，磨粒切削的幾何形狀和切削速度，表面加工質(zhì)量沒有關(guān)系[6-8]?；谶@個原因，從過程建模的立場上看，砂紙上任意大小，形狀和相對位置的砂粒都會給實驗帶來極大地挑戰(zhàn)。在這篇文章中，提出了一種基于流域變換的砂帶形態(tài)評估方法?？紤]到它的摩擦磨損性能，這種形態(tài)特征的氧化鋁樹脂粘合劑帶更適用于對砂帶磨損演化的研究

2．實驗過程
砂帶磨削的最終裝置是由兩個水平機(jī)械機(jī)構(gòu)組成的，機(jī)械機(jī)構(gòu)上配置有閘瓦并輔之以一定的壓力 [9,10]。在加工過程中，該接觸壓力（P值）不會發(fā)生改變，它可以很容易的通過設(shè)置閘瓦上的壓力缸的進(jìn)給量來控制。
最終的實驗是用各種氧化鋁磨粒在潮濕的條件下實現(xiàn)的。其他工作參數(shù)，保持不變（見附表1），和考慮不同尺寸的磨粒（9,15，30，40，80微米）。