注塑車間運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡(jiǎn)述.doc
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注塑車間運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡(jiǎn)述,生產(chǎn)計(jì)劃:1、接收生產(chǎn)訂單:倉(cāng)庫(kù)下發(fā)的訂單整理統(tǒng)計(jì),需提供確切的交期、數(shù)量及要求。按照交貨期優(yōu)先順序排定,了解產(chǎn)品情況,模具現(xiàn)況,適用機(jī)臺(tái),材料及包裝品及熟練人員,歷史發(fā)生問題點(diǎn),成型工藝數(shù)據(jù),熟練工人的經(jīng)驗(yàn)建議等涉及生產(chǎn)順利的一切內(nèi)容。2、生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行與過程監(jiān)控建議:每一個(gè)訂單一份“制造通知單”...
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注塑車間運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡(jiǎn)述
生產(chǎn)計(jì)劃:
1、接收生產(chǎn)訂單:
倉(cāng)庫(kù)下發(fā)的訂單整理統(tǒng)計(jì),需提供確切的交期、數(shù)量及要求。按照交貨期優(yōu)先順序排定,了解產(chǎn)品情況,模具現(xiàn)況,適用機(jī)臺(tái),材料及包裝品及熟練人員,歷史發(fā)生問題點(diǎn),成型工藝數(shù)據(jù),熟練工人的經(jīng)驗(yàn)建議等涉及生產(chǎn)順利的一切內(nèi)容。
2、生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行與過程監(jiān)控
建議:每一個(gè)訂單一份“制造通知單”,內(nèi)容包括名稱、材料、顏色、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)周期,標(biāo)準(zhǔn)班產(chǎn),訂單數(shù),機(jī)臺(tái)號(hào)碼,待生產(chǎn)時(shí)間,予計(jì)所需生產(chǎn)總工時(shí),完成生產(chǎn)實(shí)際工時(shí),延誤分析原因,責(zé)任人等相關(guān)項(xiàng)目。
過程中班長(zhǎng)的責(zé)任:
各機(jī)臺(tái)每?jī)尚r(shí)確認(rèn)產(chǎn)能是否達(dá)成,并及時(shí)處理。但目前班長(zhǎng)的工作強(qiáng)度需要審視。
過程中控制訂單生產(chǎn)中每班的產(chǎn)能對(duì)比完成度,累計(jì)進(jìn)度體現(xiàn)于“生產(chǎn)進(jìn)度看板”
生產(chǎn)進(jìn)度看板:每日各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)現(xiàn)況、問題點(diǎn)及下一個(gè)訂單時(shí)間預(yù)排。
公告形式在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。每日按需數(shù)據(jù)更新。異常情況紅色標(biāo)注,突出影響力及責(zé)任原因,責(zé)任人。
每班產(chǎn)能的過程控制:
明確每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量后:每日班前會(huì)議宣導(dǎo)當(dāng)班產(chǎn)量低下者名單,并要求簡(jiǎn)述原因(在會(huì)前查明原因來節(jié)約會(huì)議時(shí)間),橫向展開對(duì)全員提出要求,表述標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的實(shí)際作用,及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量目標(biāo)分解,每個(gè)小時(shí)做多少數(shù)量,在過程中發(fā)現(xiàn)并提出,及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)解決問題。班長(zhǎng)巡視時(shí)確認(rèn)各時(shí)間段產(chǎn)能是否達(dá)到要求。
最終數(shù)據(jù)分析:機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率,各產(chǎn)品生產(chǎn)效率,質(zhì)量合格率(根據(jù)入庫(kù)數(shù)提供),材料損耗,停機(jī)工時(shí)。
質(zhì)量控制:?jiǎn)T工自檢,班長(zhǎng)巡檢,質(zhì)量人員抽檢。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及首件樣品、測(cè)試工具等具備,宣導(dǎo)并教育員工掌握自檢方式及技巧。
班長(zhǎng)要求定時(shí)巡檢,巡檢模數(shù)要求。
質(zhì)量對(duì)成型周期的巡查,
所需:白板一塊,黑(藍(lán))、紅白板筆若干。
所需:每份訂單需要一份表格,來統(tǒng)計(jì)累計(jì)產(chǎn)能。
所需:車間工作臺(tái)上的文件袋不耐用,需更換。
材料控制:統(tǒng)計(jì)材料損耗
理論所需材料與實(shí)際生產(chǎn)使用材料之差。此項(xiàng)配合生產(chǎn)模數(shù),合格數(shù),報(bào)廢不良品數(shù)計(jì)算。
3、每日生產(chǎn)分析會(huì):?jiǎn)栴}點(diǎn)匯總,日夜班情況表述交流,問題解決,項(xiàng)目的提案改善。
各班長(zhǎng)及相關(guān)人員,每日定時(shí)會(huì)議或臨時(shí)會(huì)議。討論生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度問題,現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)分析,任務(wù)分派下達(dá)。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理
所需白板一張,作為公告欄,工作任務(wù)要求,信息發(fā)布與事件宣告。
環(huán)境:劃分各機(jī)器責(zé)任區(qū)域,走道公用區(qū)域每班內(nèi)人員輪流執(zhí)行,可將班長(zhǎng)列在內(nèi)起帶頭作用。
公布不合格機(jī)臺(tái)及責(zé)任人,環(huán)境不合格項(xiàng)目,根據(jù)情況實(shí)施處罰。
環(huán)境初期:需要時(shí)間和人員帶頭,部長(zhǎng)、主任、班長(zhǎng)積極帶動(dòng)環(huán)境的有效執(zhí)行,員工中仍不執(zhí)行者處罰。
質(zhì)量:每天返工、報(bào)廢數(shù)據(jù)公告。
紀(jì)律:獎(jiǎng)罰展示
5、班前(后)會(huì)
每班提前10分鐘進(jìn)行,點(diǎn)名開會(huì),并記錄員工出勤,工作時(shí)間統(tǒng)一。9:00—21:00說明每日工作要求,及最新任務(wù)分派。
前日問題回顧:產(chǎn)量、質(zhì)量、環(huán)境、人員紀(jì)律問題等
今日工作問題預(yù)先提醒,根據(jù)上一班情況及經(jīng)驗(yàn)提醒本班人員注意。
6、人員管理
休息:一定要有合理的休息,是公司安排休息,而不是員工要求休息,長(zhǎng)遠(yuǎn)體現(xiàn)出公司的文化傳統(tǒng),人性化。上次提供的文件中包含員工輪流休息表,依表執(zhí)行。
請(qǐng)假:目前處于失控狀態(tài),有事情假,拒絕的理由被動(dòng),主動(dòng)減少請(qǐng)假。我們是計(jì)件形式,很難控制員工出勤,要制訂健全的手冊(cè)制度來約束日常的行為規(guī)范及出勤記錄情況,因?yàn)橐呀?jīng)有輪流休息在前,所以可以很有效的減少或控制請(qǐng)假的事件。
考慮全勤獎(jiǎng),或者其他方式,例:?jiǎn)T工工作時(shí)間不滿28天者,提出部分工資依出勤天數(shù)打折。
病假必須有醫(yī)生證明。
人員的增加與培訓(xùn):普工,技術(shù)工各需。
員工的安置及崗前培訓(xùn),需要盡快解決。員工招聘困難,現(xiàn)在必須有大的行動(dòng),而非守株待兔。
技術(shù)人員仍未到位,如何進(jìn)行下一步。
7、各項(xiàng)制度出臺(tái):標(biāo)準(zhǔn)化流程及文件,將口頭的東西書面化。旨在影響工人,精神面貌上走向規(guī)范。
日常行為規(guī)范:?jiǎn)T工出勤,儀表,動(dòng)作,語(yǔ)言等。
獎(jiǎng)罰制度:包含違紀(jì),效率,配合,環(huán)境,質(zhì)量等項(xiàng)目,做到有法可依。制度公開試行。
8、組織架構(gòu)及人員職責(zé)、權(quán)限。分工的明確,
模具維修:維修進(jìn)度
設(shè)備維修:維修進(jìn)度
疑難問題處理:注重解決問題而非匯報(bào)問題。
9、硬件的控制,模具、設(shè)備
保養(yǎng)工作必須立即實(shí)施,螺牙的工作雖完成,但生銹螺牙仍未處理,清潔防銹工作,機(jī)臺(tái)保養(yǎng)潤(rùn)滑工作,模具每日的分型面保養(yǎng),滑塊導(dǎo)柱加油,頂針加油,這些工作看似小,實(shí)則影響大。此項(xiàng)工作由誰(shuí)來負(fù)責(zé),目前的人手在時(shí)間上做起來很困難,不做早晚出事,就越是忙。
模具管理:模具架放置模具
便于尋找的,模具存放的空間節(jié)約,每套模具除了品名,制造編號(hào),另增加模具位置號(hào),模具固定位置存放,便于存取。
工具及模具配件、機(jī)器配件管理:現(xiàn)在很混亂,到處亂丟,需要人員兼職負(fù)責(zé),請(qǐng)購(gòu)及發(fā)放,借取記錄。
10、目標(biāo)管理
部門生產(chǎn)效率目標(biāo),質(zhì)量目標(biāo),退貨目標(biāo),返工目標(biāo)
班組:
個(gè)人:
以上為簡(jiǎn)述,時(shí)間不足以詳述,后續(xù)再細(xì)化,望海涵!
注塑:arthur
2010-09-03
生產(chǎn)計(jì)劃:
1、接收生產(chǎn)訂單:
倉(cāng)庫(kù)下發(fā)的訂單整理統(tǒng)計(jì),需提供確切的交期、數(shù)量及要求。按照交貨期優(yōu)先順序排定,了解產(chǎn)品情況,模具現(xiàn)況,適用機(jī)臺(tái),材料及包裝品及熟練人員,歷史發(fā)生問題點(diǎn),成型工藝數(shù)據(jù),熟練工人的經(jīng)驗(yàn)建議等涉及生產(chǎn)順利的一切內(nèi)容。
2、生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行與過程監(jiān)控
建議:每一個(gè)訂單一份“制造通知單”,內(nèi)容包括名稱、材料、顏色、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)周期,標(biāo)準(zhǔn)班產(chǎn),訂單數(shù),機(jī)臺(tái)號(hào)碼,待生產(chǎn)時(shí)間,予計(jì)所需生產(chǎn)總工時(shí),完成生產(chǎn)實(shí)際工時(shí),延誤分析原因,責(zé)任人等相關(guān)項(xiàng)目。
過程中班長(zhǎng)的責(zé)任:
各機(jī)臺(tái)每?jī)尚r(shí)確認(rèn)產(chǎn)能是否達(dá)成,并及時(shí)處理。但目前班長(zhǎng)的工作強(qiáng)度需要審視。
過程中控制訂單生產(chǎn)中每班的產(chǎn)能對(duì)比完成度,累計(jì)進(jìn)度體現(xiàn)于“生產(chǎn)進(jìn)度看板”
生產(chǎn)進(jìn)度看板:每日各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)現(xiàn)況、問題點(diǎn)及下一個(gè)訂單時(shí)間預(yù)排。
公告形式在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。每日按需數(shù)據(jù)更新。異常情況紅色標(biāo)注,突出影響力及責(zé)任原因,責(zé)任人。
每班產(chǎn)能的過程控制:
明確每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量后:每日班前會(huì)議宣導(dǎo)當(dāng)班產(chǎn)量低下者名單,并要求簡(jiǎn)述原因(在會(huì)前查明原因來節(jié)約會(huì)議時(shí)間),橫向展開對(duì)全員提出要求,表述標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的實(shí)際作用,及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量目標(biāo)分解,每個(gè)小時(shí)做多少數(shù)量,在過程中發(fā)現(xiàn)并提出,及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)解決問題。班長(zhǎng)巡視時(shí)確認(rèn)各時(shí)間段產(chǎn)能是否達(dá)到要求。
最終數(shù)據(jù)分析:機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率,各產(chǎn)品生產(chǎn)效率,質(zhì)量合格率(根據(jù)入庫(kù)數(shù)提供),材料損耗,停機(jī)工時(shí)。
質(zhì)量控制:?jiǎn)T工自檢,班長(zhǎng)巡檢,質(zhì)量人員抽檢。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及首件樣品、測(cè)試工具等具備,宣導(dǎo)并教育員工掌握自檢方式及技巧。
班長(zhǎng)要求定時(shí)巡檢,巡檢模數(shù)要求。
質(zhì)量對(duì)成型周期的巡查,
所需:白板一塊,黑(藍(lán))、紅白板筆若干。
所需:每份訂單需要一份表格,來統(tǒng)計(jì)累計(jì)產(chǎn)能。
所需:車間工作臺(tái)上的文件袋不耐用,需更換。
材料控制:統(tǒng)計(jì)材料損耗
理論所需材料與實(shí)際生產(chǎn)使用材料之差。此項(xiàng)配合生產(chǎn)模數(shù),合格數(shù),報(bào)廢不良品數(shù)計(jì)算。
3、每日生產(chǎn)分析會(huì):?jiǎn)栴}點(diǎn)匯總,日夜班情況表述交流,問題解決,項(xiàng)目的提案改善。
各班長(zhǎng)及相關(guān)人員,每日定時(shí)會(huì)議或臨時(shí)會(huì)議。討論生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度問題,現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)分析,任務(wù)分派下達(dá)。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理
所需白板一張,作為公告欄,工作任務(wù)要求,信息發(fā)布與事件宣告。
環(huán)境:劃分各機(jī)器責(zé)任區(qū)域,走道公用區(qū)域每班內(nèi)人員輪流執(zhí)行,可將班長(zhǎng)列在內(nèi)起帶頭作用。
公布不合格機(jī)臺(tái)及責(zé)任人,環(huán)境不合格項(xiàng)目,根據(jù)情況實(shí)施處罰。
環(huán)境初期:需要時(shí)間和人員帶頭,部長(zhǎng)、主任、班長(zhǎng)積極帶動(dòng)環(huán)境的有效執(zhí)行,員工中仍不執(zhí)行者處罰。
質(zhì)量:每天返工、報(bào)廢數(shù)據(jù)公告。
紀(jì)律:獎(jiǎng)罰展示
5、班前(后)會(huì)
每班提前10分鐘進(jìn)行,點(diǎn)名開會(huì),并記錄員工出勤,工作時(shí)間統(tǒng)一。9:00—21:00說明每日工作要求,及最新任務(wù)分派。
前日問題回顧:產(chǎn)量、質(zhì)量、環(huán)境、人員紀(jì)律問題等
今日工作問題預(yù)先提醒,根據(jù)上一班情況及經(jīng)驗(yàn)提醒本班人員注意。
6、人員管理
休息:一定要有合理的休息,是公司安排休息,而不是員工要求休息,長(zhǎng)遠(yuǎn)體現(xiàn)出公司的文化傳統(tǒng),人性化。上次提供的文件中包含員工輪流休息表,依表執(zhí)行。
請(qǐng)假:目前處于失控狀態(tài),有事情假,拒絕的理由被動(dòng),主動(dòng)減少請(qǐng)假。我們是計(jì)件形式,很難控制員工出勤,要制訂健全的手冊(cè)制度來約束日常的行為規(guī)范及出勤記錄情況,因?yàn)橐呀?jīng)有輪流休息在前,所以可以很有效的減少或控制請(qǐng)假的事件。
考慮全勤獎(jiǎng),或者其他方式,例:?jiǎn)T工工作時(shí)間不滿28天者,提出部分工資依出勤天數(shù)打折。
病假必須有醫(yī)生證明。
人員的增加與培訓(xùn):普工,技術(shù)工各需。
員工的安置及崗前培訓(xùn),需要盡快解決。員工招聘困難,現(xiàn)在必須有大的行動(dòng),而非守株待兔。
技術(shù)人員仍未到位,如何進(jìn)行下一步。
7、各項(xiàng)制度出臺(tái):標(biāo)準(zhǔn)化流程及文件,將口頭的東西書面化。旨在影響工人,精神面貌上走向規(guī)范。
日常行為規(guī)范:?jiǎn)T工出勤,儀表,動(dòng)作,語(yǔ)言等。
獎(jiǎng)罰制度:包含違紀(jì),效率,配合,環(huán)境,質(zhì)量等項(xiàng)目,做到有法可依。制度公開試行。
8、組織架構(gòu)及人員職責(zé)、權(quán)限。分工的明確,
模具維修:維修進(jìn)度
設(shè)備維修:維修進(jìn)度
疑難問題處理:注重解決問題而非匯報(bào)問題。
9、硬件的控制,模具、設(shè)備
保養(yǎng)工作必須立即實(shí)施,螺牙的工作雖完成,但生銹螺牙仍未處理,清潔防銹工作,機(jī)臺(tái)保養(yǎng)潤(rùn)滑工作,模具每日的分型面保養(yǎng),滑塊導(dǎo)柱加油,頂針加油,這些工作看似小,實(shí)則影響大。此項(xiàng)工作由誰(shuí)來負(fù)責(zé),目前的人手在時(shí)間上做起來很困難,不做早晚出事,就越是忙。
模具管理:模具架放置模具
便于尋找的,模具存放的空間節(jié)約,每套模具除了品名,制造編號(hào),另增加模具位置號(hào),模具固定位置存放,便于存取。
工具及模具配件、機(jī)器配件管理:現(xiàn)在很混亂,到處亂丟,需要人員兼職負(fù)責(zé),請(qǐng)購(gòu)及發(fā)放,借取記錄。
10、目標(biāo)管理
部門生產(chǎn)效率目標(biāo),質(zhì)量目標(biāo),退貨目標(biāo),返工目標(biāo)
班組:
個(gè)人:
以上為簡(jiǎn)述,時(shí)間不足以詳述,后續(xù)再細(xì)化,望海涵!
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2010-09-03
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