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支撐板的沖壓工藝和模具設計,畢業(yè)設計 支撐板零件沖壓工藝及模具設計共37頁，13565字，沖壓工藝規(guī)程卡，cad圖，外文翻譯摘要：模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的基礎工藝裝備。模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗是其他加工制造方法所不能比擬的。模具技術水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造水平高低的重要標準，并在很大程度上決...
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畢業(yè)設計 支撐板零件沖壓工藝及模具設計
共37頁，13565字，沖壓工藝規(guī)程卡，CAD圖，外文翻譯
摘要：模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的基礎工藝裝備。模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗是其他加工制造方法所不能比擬的。模具技術水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造水平高低的重要標準，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 本設計課題是支撐板零件沖壓工藝及模具設計,主要包括落料沖孔復合模及其彎曲模設計。本論文主要闡述了支撐板落料沖孔復合模及其彎曲模的設計步驟過程。
支撐板復合模采用倒裝式結(jié)構，具有操作方便安全，生產(chǎn)效率高優(yōu)點。該部分設計包括了對支撐板的沖裁工藝性分析；工件的排樣與搭邊計算；沖壓力及沖壓中心的計算；對模具主要零件的設計，如沖裁間隙的選擇、凸模、凸凹模和凹模刃口部分尺寸計算，結(jié)構尺寸的確定；對模具標準件的選用分析，目前，模具零件大多已經(jīng)標準化，設計時選用標準件，如模架主要零部件，導柱、導套、上下模座、彈性元件等。根據(jù)沖壓力的計算進行了壓力機的選擇。
彎曲模的設計與復合模的設計類似，彎曲模結(jié)構上略為簡單。這部分設計內(nèi)容包括支撐板彎曲工藝分析；彎曲力計算；對彎曲后工件彎曲回彈量計算；彎曲模主要零件的設計，即凸模和凹模工作部分尺寸的計算，結(jié)構尺寸的設計。對模具標準件的選用分析，如模架主要零部件，導柱、導套、上下模座、墊板、固定板等。
關鍵詞： 沖壓工藝 落料沖孔 復合模設計 彎曲模設計
目錄
1 引言 …………………………………………………………………… 1
2 支撐板復合模設計……………………………………………2
2.1 支撐板沖裁工藝性分析 ………………………………………………2
2.2 工件排樣與搭邊 ……………………………………………………… 3
2.3 沖裁間隙 ……………………………………………………………… 5
2.4 沖壓力計算 …………………………………………………………… 6
2.5 模具壓力中心計算 …………………………………………………… 8
2.6 凸、凹模刃口尺寸計算 ………………………………………………9
2.7 復合模凹、凸凹模結(jié)構設計 ………………………………………… 15
2.8 復合?？傮w設計與標準零件選用…………………………………… 17
2.9 模具閉合高度與壓力機的關系……………………………………… 23
2.10模架主要零部件………………………………………………… 24
2.11 壓力機選擇 ………………………………………………………… 27
3 支撐板彎曲模設計…………………………………………29
3.1 支撐板彎曲工藝性分析………………………………………………29
3.2 支撐板沖裁工藝力計算……………………………………………… 29
3.3 彎曲回彈量計算……………………………………………………… 30
3.4 支撐板彎曲模結(jié)構設計……………………………………………… 32
3.5 彎曲?？傮w設計與標準零件選用…………………………………… 34
3.6 壓力機選擇…………………………………………………………… 35
4 結(jié) 論 …………………………………………………………………… 36
參考文獻 …………………………………………………………………37
致 謝 …………………………………………………………………… 37
共37頁，13565字，沖壓工藝規(guī)程卡，CAD圖，外文翻譯
摘要：模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的基礎工藝裝備。模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗是其他加工制造方法所不能比擬的。模具技術水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造水平高低的重要標準，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 本設計課題是支撐板零件沖壓工藝及模具設計,主要包括落料沖孔復合模及其彎曲模設計。本論文主要闡述了支撐板落料沖孔復合模及其彎曲模的設計步驟過程。
支撐板復合模采用倒裝式結(jié)構，具有操作方便安全，生產(chǎn)效率高優(yōu)點。該部分設計包括了對支撐板的沖裁工藝性分析；工件的排樣與搭邊計算；沖壓力及沖壓中心的計算；對模具主要零件的設計，如沖裁間隙的選擇、凸模、凸凹模和凹模刃口部分尺寸計算，結(jié)構尺寸的確定；對模具標準件的選用分析，目前，模具零件大多已經(jīng)標準化，設計時選用標準件，如模架主要零部件，導柱、導套、上下模座、彈性元件等。根據(jù)沖壓力的計算進行了壓力機的選擇。
彎曲模的設計與復合模的設計類似，彎曲模結(jié)構上略為簡單。這部分設計內(nèi)容包括支撐板彎曲工藝分析；彎曲力計算；對彎曲后工件彎曲回彈量計算；彎曲模主要零件的設計，即凸模和凹模工作部分尺寸的計算，結(jié)構尺寸的設計。對模具標準件的選用分析，如模架主要零部件，導柱、導套、上下模座、墊板、固定板等。
關鍵詞： 沖壓工藝 落料沖孔 復合模設計 彎曲模設計
目錄
1 引言 …………………………………………………………………… 1
2 支撐板復合模設計……………………………………………2
2.1 支撐板沖裁工藝性分析 ………………………………………………2
2.2 工件排樣與搭邊 ……………………………………………………… 3
2.3 沖裁間隙 ……………………………………………………………… 5
2.4 沖壓力計算 …………………………………………………………… 6
2.5 模具壓力中心計算 …………………………………………………… 8
2.6 凸、凹模刃口尺寸計算 ………………………………………………9
2.7 復合模凹、凸凹模結(jié)構設計 ………………………………………… 15
2.8 復合?？傮w設計與標準零件選用…………………………………… 17
2.9 模具閉合高度與壓力機的關系……………………………………… 23
2.10模架主要零部件………………………………………………… 24
2.11 壓力機選擇 ………………………………………………………… 27
3 支撐板彎曲模設計…………………………………………29
3.1 支撐板彎曲工藝性分析………………………………………………29
3.2 支撐板沖裁工藝力計算……………………………………………… 29
3.3 彎曲回彈量計算……………………………………………………… 30
3.4 支撐板彎曲模結(jié)構設計……………………………………………… 32
3.5 彎曲?？傮w設計與標準零件選用…………………………………… 34
3.6 壓力機選擇…………………………………………………………… 35
4 結(jié) 論 …………………………………………………………………… 36
參考文獻 …………………………………………………………………37
致 謝 …………………………………………………………………… 37
