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電極板彎曲模具設(shè)計cad/cam.rar

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電極板彎曲模具設(shè)計cad/cam,電極板彎曲模具設(shè)計cad/cam正文共31頁,8197字,附零件圖、裝配圖電極板彎曲模具設(shè)計cad/cam中文摘要畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是電極板生產(chǎn)所需的工藝設(shè)計、模具設(shè)計。電極板屬于典型的沖孔彎曲件,在進(jìn)行工藝設(shè)計之前,先根據(jù)產(chǎn)品的圖紙,分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度和材料性能,提出各種可能成形的工藝方案。通過分析、計算,...
編號:88-108068大小:1.46M
分類: 論文>機(jī)械工業(yè)論文

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電極板彎曲模具設(shè)計CAD/CAM

正文共31頁,8197字,附零件圖、裝配圖


電極板彎曲模具設(shè)計CAD/CAM中文摘要
畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是電極板生產(chǎn)所需的工藝設(shè)計、模具設(shè)計。電極板屬于典型的沖孔彎曲件,在進(jìn)行工藝設(shè)計之前,先根據(jù)產(chǎn)品的圖紙,分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度和材料性能,提出各種可能成形的工藝方案。通過分析、計算,論述各種方案的工藝特點和經(jīng)濟(jì)效益,確定較好的工藝方案,進(jìn)而確定生產(chǎn)工序及其所需的各種設(shè)備,然后進(jìn)行模具設(shè)計。模具設(shè)計了整個三道工序,其中它包括了裁料、落料沖孔、彎曲三道工序,針對三套模具,我設(shè)計并繪制了裝配圖,并就其中的彎曲模畫了零件圖。
關(guān)鍵詞:電極板、模具設(shè)計、沖孔、彎曲

 


The Stamping Craftworks and Mould of Wide-screen color LCD screen
Abstract
 The main content of the essay are technological design and mould design what the Haire television chassis’s production require. The Haire television chassis a kind of the model stretch productions, before carrying on the technological design, according to the product blueprint, analyzes pressing part’s structure, the size precision and the material performance first, proposes each kind of possibility forming craft plan. Through the analysis, the computation, elaborate various plans craft characteristic and the economic efficiencv, determined the good craft plan ,then the determination production working procedure and needs each kind of equipment, then carries on the mold design. The mold has only one set: Falls the material forming superposable die, completes falls the material working procedure and formed working procedure; In view of this set of mold, I designed and have drawn up its final assembly drawing and the detail drawing.
Key words: compound die; stretch; blanking; distortion.
 
目錄
1 緒論 6
1.1 設(shè)計的目的和要求 6
1.1.1設(shè)計的目的 6
1.1.2 設(shè)計的要求 6
1.2 指導(dǎo)思想及意義 7
1.3 模具設(shè)計的主要任務(wù) 7
1.3.1 沖壓件的工藝分析 7
1.3.2 工藝方案設(shè)計 7
1.3.3 工藝計算和設(shè)計 7
1.3.4 選擇沖模類型與設(shè)計 7
1.3.5 確定壓力機(jī)型號和模具安裝尺寸 8
1.3.6 繪制沖模裝配圖 8
1.3.7 沖模裝配圖評審 8
1.3.8 繪制模具零件圖 8
2.零件沖壓的工藝性分析 9
2.1 零件圖 9
2.2 工藝性分析 9
2.3 分析比較和確定工藝方案 10
3 主要工藝參數(shù)的計算 11
3.1 毛坯尺寸的計算 11
3.2 確定排樣方案和計算材料利用率 12
3.2.1 確定排樣方案 12
3.2.2 確定板料規(guī)格和裁料方式 14
3.2.3 計算材料消耗工藝定額和材料利用率 15
4 落料沖孔復(fù)合模設(shè)計 16
4.1 計算工序力 18
4.1.1 沖裁力的計算 16
4.1.2 壓力機(jī)的選擇 20
4.2 第一道工序的尺寸 20
4.2.1 落料模的尺寸 21
4.2.2落料沖孔凸模的具體尺寸 23
4.2.3 落料凹模的具體尺寸 25
4.2.4模具其他零件的結(jié)構(gòu)和尺寸 25
4.2.4.1 模柄 25
4.2.4.2 上模座 26
4.2.4.3 下模座 26
4.2.4.4 彈性元件的設(shè)計 26
4.2.4.5導(dǎo)向裝置 27
4.2.4.6凸模固定板 27
4.2.4.7墊板、卸料板  28
4.2.4.8 標(biāo)準(zhǔn)緊固件 28
4.3 模具壓力中心的確定 30
結(jié)論 31
謝辭 32
參考文獻(xiàn) 33