連軋機的液壓壓下控制

摘要：一套連軋管管的液壓壓下控制系統(tǒng)于1985年在日本住友金屬公司的歌山鋼鐵廠使用成功。此控制系統(tǒng)用于在軋制中控制管端,使管端減壁形成圓錐體。通過管端控制可消除在張力減徑機中管端增厚,減少切頭損失。此壓下控制裝置必須快速反應并且沒有位置偏差。因此，需要壓下伺服控制系統(tǒng)以下幾種的功能：1）速度前饋補償，2）位置偏差補償，3）液壓壓力反饋補償，4）壓下啟動時間的自適應性，5）專家系統(tǒng)的應用。


1、介紹
一個生產(chǎn)小直徑無縫鋼管的典型過程就是連軋生產(chǎn)線。如圖一,坯料在回轉爐中被加熱到1250度，然后在回轉式穿孔軋機中穿孔。

一個芯棒被插在隨著芯棒式無縫管軋機延長的空心殼體中，此殼體隨后在步進式加熱爐被重新加熱到950度。鋼管的直徑最后通過張力減徑軋機軋到它的最終尺寸。
通過張力減徑軋機，鋼管的外徑最后被減少到它的最終尺寸?？赏瑫r實現(xiàn)的還有壁厚也稍微減少了。為了達到此減少量，在各支點之間，一個預緊力必須要加在鋼管上。因為沒有張緊力加在鋼管的前后端點，則鋼管的端部就比中間部分厚。如果管子端部的壁厚超過允許值，端部要被切掉。切掉的損失對整個過程有影響。