1.品質(zhì)異?？偨Y(jié)原則：
a)異常的判定嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)簽樣執(zhí)行，超規(guī)格產(chǎn)品不可私自放行。
b)異常須及時(shí)處理，必要時(shí)逐級(jí)上報(bào)處理。
c)異常物料須及時(shí)標(biāo)示，隔離并追溯。
d)及時(shí)追蹤異常結(jié)果，依據(jù)PDCS和特裁單等方案執(zhí)行
e)非特殊異常處理以不影響產(chǎn)線生產(chǎn)和出貨達(dá)成原則。
2.異常處理的一般流程：
異常確認(rèn)：
a)不良資訊和樣品的收集（不良總數(shù)，不良比例，發(fā)現(xiàn)不良的時(shí)間/位置，產(chǎn)品料號(hào)/生產(chǎn)日期，批次。
b)依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ IS SIP SWR）和簽樣，結(jié)合實(shí)配結(jié)果判定不良是否屬實(shí)。
c)不良品及嫌疑品的追溯標(biāo)示和隔離。
d)依據(jù)不良比例和不良類別決定是否開(kāi)單處理。
原因分析及對(duì)策擬定：
a)異常屬實(shí)則需分析異常產(chǎn)出和流出原因。
b)判定異常責(zé)任單位（本制程，前制程，供應(yīng)商，工程單位，客戶）
c)責(zé)任單位提出臨時(shí)及長(zhǎng)期改善對(duì)策（包括所有不良嫌疑品處理，不良改善對(duì)策）