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光機(jī)電一體化沖孔折彎機(jī)研發(fā)--關(guān)鍵零件數(shù)控加工.doc

  
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光機(jī)電一體化沖孔折彎機(jī)研發(fā)--關(guān)鍵零件數(shù)控加工,2.8萬字60頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)摘要高效率、高精度加工是數(shù)控機(jī)床加工最主要特點(diǎn)之一。利用數(shù)控機(jī)床加工,其產(chǎn)品加工的質(zhì)量一致性好,加工精度和效率均比普通機(jī)床高出很多,尤其在輪廓不規(guī)則、復(fù)雜的曲線或曲面、多工藝復(fù)合化加工和高精度要求的產(chǎn)品加工時(shí),其優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)機(jī)床所無法...
編號:99-1438540大小:4.20M
分類: 論文>電氣自動(dòng)化/電力論文

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光機(jī)電一體化沖孔折彎機(jī)研發(fā)--關(guān)鍵零件數(shù)控加工

2.8萬字 60頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)


摘要
高效率、高精度加工是數(shù)控機(jī)床加工最主要特點(diǎn)之一。利用數(shù)控機(jī)床加工,其產(chǎn)品加工的質(zhì)量一致性好,加工精度和效率均比普通機(jī)床高出很多,尤其在輪廓不規(guī)則、復(fù)雜的曲線或曲面、多工藝復(fù)合化加工和高精度要求的產(chǎn)品加工時(shí),其優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)機(jī)床所無法比擬的。
本課題對異性體、復(fù)雜的曲線、多工藝復(fù)合化加工進(jìn)行探索,設(shè)計(jì)出三種切實(shí)可行的工藝流程及工藝裝備。在產(chǎn)品的加工過程中,工件在夾具內(nèi)的定位和夾緊顯得特別重要。須根據(jù)六點(diǎn)定位對產(chǎn)品進(jìn)行合理的定位,欠定位、完全定位還是過定位都須根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)過程決定。
夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。由于大量的加工操作需要裝夾,夾具設(shè)計(jì)在制造系統(tǒng)中就變得非常重要,它直接影響加工質(zhì)量,生產(chǎn)率和制造成本。本文通過分析支承套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,制定了一套較合理的夾具設(shè)計(jì),從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備,具有一定的實(shí)用價(jià)值。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較,選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的,又比較簡潔的裝置,并對零件進(jìn)行數(shù)控編程。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的就是要對零件的數(shù)控加工有所了解。本文是從零件的毛坯分析開始對零件進(jìn)行全方位的分析,關(guān)于材料的選擇,毛坯的確定,熱處理選擇,以及表面粗糙度的確定都參考了大量的相關(guān)書籍,中期的工藝方案確定,以及關(guān)于加工步驟中的工件的裝夾,還有數(shù)控刀具及切削用量的選擇,最后還在電腦上進(jìn)行數(shù)控模擬加工和仿真加工生成零件。對于提高制造質(zhì)量和實(shí)際生產(chǎn),具有一定的指導(dǎo)意義。


關(guān)鍵詞:數(shù)控加工,工藝流程,工藝裝備