光機(jī)電一體化沖孔折彎?rùn)C(jī)研發(fā)--關(guān)鍵零件數(shù)控加工

2.8萬(wàn)字 60頁(yè) 原創(chuàng)作品，已通過(guò)查重系統(tǒng)


摘要
高效率、高精度加工是數(shù)控機(jī)床加工最主要特點(diǎn)之一。利用數(shù)控機(jī)床加工，其產(chǎn)品加工的質(zhì)量一致性好，加工精度和效率均比普通機(jī)床高出很多，尤其在輪廓不規(guī)則、復(fù)雜的曲線或曲面、多工藝復(fù)合化加工和高精度要求的產(chǎn)品加工時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)機(jī)床所無(wú)法比擬的。
本課題對(duì)異性體、復(fù)雜的曲線、多工藝復(fù)合化加工進(jìn)行探索，設(shè)計(jì)出三種切實(shí)可行的工藝流程及工藝裝備。在產(chǎn)品的加工過(guò)程中，工件在夾具內(nèi)的定位和夾緊顯得特別重要。須根據(jù)六點(diǎn)定位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合理的定位，欠定位、完全定位還是過(guò)定位都須根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程決定。
夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設(shè)計(jì)在制造系統(tǒng)中就變得非常重要，它直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和制造成本。本文通過(guò)分析支承套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，制定了一套較合理的夾具設(shè)計(jì)，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備，具有一定的實(shí)用價(jià)值。通過(guò)對(duì)各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡(jiǎn)潔的裝置，并對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控編程。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的就是要對(duì)零件的數(shù)控加工有所了解。本文是從零件的毛坯分析開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行全方位的分析，關(guān)于材料的選擇，毛坯的確定，熱處理選擇，以及表面粗糙度的確定都參考了大量的相關(guān)書(shū)籍，中期的工藝方案確定，以及關(guān)于加工步驟中的工件的裝夾，還有數(shù)控刀具及切削用量的選擇，最后還在電腦上進(jìn)行數(shù)控模擬加工和仿真加工生成零件。對(duì)于提高制造質(zhì)量和實(shí)際生產(chǎn)，具有一定的指導(dǎo)意義。


關(guān)鍵詞：數(shù)控加工，工藝流程，工藝裝備