畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-基于ProE軟件的收音機(jī)后蓋注射模具設(shè)計(jì)

摘 要
本次設(shè)計(jì)主要是收音機(jī)后蓋塑件的模具設(shè)計(jì)。首先分析塑件工藝結(jié)構(gòu)，了解塑件的技術(shù)要求，測(cè)量塑件尺寸，繪制塑件圖，選用ABS材料，設(shè)計(jì)出一套雙模穴的塑料模具。同時(shí)，詳細(xì)敘述了設(shè)計(jì)過程如何分析塑件制品的結(jié)構(gòu)、性能，確定成型方案，成型部分的設(shè)計(jì)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)、排氣、冷卻系統(tǒng)等，接著分析了如何選擇模具鋼種、模具標(biāo)準(zhǔn)件。
   本套模具設(shè)計(jì)通過三維軟件Pro/E對(duì)其造型，分析以及建模，并運(yùn)用其插件EMX生成標(biāo)準(zhǔn)模架及模具標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件。詳細(xì)介紹了一套塑料模具設(shè)計(jì)的全部過程。

    關(guān)鍵詞：型腔；型芯；模具設(shè)計(jì)；塑料模具；分型面

英文摘要
Design for radio back cover plastic mold based on Pro/E

Abstract
This design is mainly the radio back cover of plastic mould design. First analyzes models the craft structure, understood models the specification, the survey models a size, the plan models a chart, and selects the ABS material, designs set of double mold holes the plastic mold. At the same time, how in detail narrated the design process to analyze models a product the structure, the performance, determined took shape the plan, took shape the partial designs, the guidance organization, pours the system, goes against the organization, the exhaust, the cooling system and so on, how then analyzed has chosen the mold aluminum, the mold standard.
    This set of mould design get through three-dimensional software Pro/E to set modeling, analysis and modeling, use of the plug-in EMX produce standard model base and mould standard structure. Introduces a set of plastic mold all process design in detail.

Key Words: Cavity; core; mold design; the plastic mold; divides the profile
 
目錄
中文摘要 I
英文摘要 II
1 緒論 1
1.1課題來源及意義 1
1.2模具在加工工業(yè)中的地位 1
1.3模具國內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì) 2
2塑件工藝分析與注射機(jī)工藝參數(shù) 4
2.1塑件工藝結(jié)構(gòu)分析 4
2.2塑料材料的成型特性與工藝參數(shù) 5
2.2.1選擇材料 5
2.2.2材料分析 5
2.2.3 ABS的注塑工藝參數(shù) 6
2.3脫模斜度的確定 6
2.4注射量的計(jì)算 6
2.5鎖模力的計(jì)算 7
2.6注射機(jī)型號(hào)的確定 7
2.7注射機(jī)工藝參數(shù)的校核 8
2.7.1注射量的校核 8
2.7.2開模行程的校核 8
3 模具結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 9
3.1制件在模具中的分布 9
3.1.1型腔的布置 9
3.1.2模具排列形式的確定 9
3.1.3分型面的選擇 9
3.2注射模架 10
3.2.1標(biāo)準(zhǔn)注射模架 10
3.2.2定模板與動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 11
3.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12
3.3.1確定澆口形式及位置 12
3.3.2主流道的設(shè)計(jì) 13
3.3.3分流道設(shè)計(jì) 14
3.3.4冷料穴設(shè)計(jì) 15
3.3.5排氣槽的設(shè)計(jì) 15
3.4合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 15
3.4.1導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 16
3.4.2導(dǎo)套設(shè)計(jì) 17
3.5 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和計(jì)算 17
3.5.1設(shè)計(jì)原則 17
3.5.2脫模阻力的計(jì)算 17
3.5.3脫模機(jī)構(gòu)的選用 19
3.5.4澆注系統(tǒng)凝料脫出機(jī)構(gòu) 19
3.6外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 19
3.6.1斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 19
3.6.2滑塊設(shè)計(jì) 21
3.6.3導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 21
3.7內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 21
3.8調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算 22
3.8.1冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 22
3.8.2冷卻時(shí)間的計(jì)算 23
3.9 模具的開合模動(dòng)作 23
4 成型零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算 26
4.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 26
4.2成型零部件工作尺寸計(jì)算 27
4.3成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 29
5 模流分析 31
5.1模具澆口分析 31
5.2模具充填分析 31
5.3模具冷卻特性高低分析 32
6 模具零件的制造工藝 34
6.1制造工藝要求 34
6.2型腔加工工藝 34
6.2.1型腔零件選材 34
6.2.2熱處理工藝設(shè)計(jì) 34
6.2.3制造工藝設(shè)計(jì) 34
總結(jié) 35
致謝 36
參考文獻(xiàn) 37
附錄 38
附錄Ａ 38
附錄B 39