乙烯脫甲烷系統(tǒng)設(shè)計.rar
乙烯脫甲烷系統(tǒng)設(shè)計,3萬字 55頁摘要摘要:在乙烯生產(chǎn)中,脫甲烷系統(tǒng)的能量消耗相當?shù)拇螅蠹s是整個分離系統(tǒng)能量的50%,確立一個能量消耗低、投資小、流程簡單的脫甲烷系統(tǒng)流程相當?shù)闹匾?。這次設(shè)計過程中將首先對幾種分離方法做簡單的比較,然后選擇技術(shù)成熟、操作穩(wěn)定、產(chǎn)品純度高、能耗低的深冷分離法。從能耗來看,在深冷分離的三種流...
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乙烯脫甲烷系統(tǒng)設(shè)計
3萬字 55頁
摘要
摘要:在乙烯生產(chǎn)中,脫甲烷系統(tǒng)的能量消耗相當?shù)拇?,大約是整個分離系統(tǒng)能量的50%,確立一個能量消耗低、投資小、流程簡單的脫甲烷系統(tǒng)流程相當?shù)闹匾?。這次設(shè)計過程中將首先對幾種分離方法做簡單的比較,然后選擇技術(shù)成熟、操作穩(wěn)定、產(chǎn)品純度高、能耗低的深冷分離法。從能耗來看,在深冷分離的三種流程中,以順序流程的能耗最低。流程確立后,將要根據(jù)已知產(chǎn)品的產(chǎn)量和要求,對整個脫甲烷系統(tǒng)工藝流程進行相應(yīng)的計算,確定各部分的操作條件,然后對主要的分離設(shè)備的工藝尺寸計算,并做出流程圖和主設(shè)備圖。
關(guān)鍵詞:乙烯;脫甲烷塔;深冷分離;乙烯生產(chǎn)
目 錄
1 緒論 1
1.1 乙烯裂解氣分離技術(shù)的現(xiàn)狀 1
1.2 乙烯脫甲烷系統(tǒng)設(shè)計的目的、意義 1
1.3 設(shè)計過程主要解決的問題 2
1.4 設(shè)計的指導思想 2
2 脫甲烷系統(tǒng)流程及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 3
2.1 脫甲烷系統(tǒng)流程的確定 3
2.1.1 后脫氫高壓深冷法 3
2.1.2 前脫氫高壓深冷法 3
2.1.3 帶膨脹機的前脫氫高壓深冷法 3
2.1.4 帶C2回收塔的高壓脫甲烷法 3
2.1.5 前脫氫低壓深冷法 4
2.1.6 結(jié)論 4
2.2 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 5
2.2.1 設(shè)計要求 5
2.2.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 5
3 工藝過程計算 8
3.1 分離器的計算 8
3.1.1 分離器的操作參數(shù) 8
3.1.2 分離器的工藝計算 8
3.1.2.1 第一分離器 8
3.1.2.2 第二分離器 9
3.1.2.3 第三分離器 10
3.1.2.4 第四分離器 11
3.1.2.5 第五分離器 11
3.1.2 富氫產(chǎn)品和低壓甲烷產(chǎn)品 12
3.2 脫甲烷塔的計算 12
3.2.1 進料的確定 12
3.2.2 脫甲烷塔塔板數(shù)計算 13
3.2.2.1 塔頂和塔底抽出物料 13
3.2.2.2 塔頂和塔底操作溫度、壓力 15
3.2.2.3 理論和實際塔板數(shù)計算 17
3.2.2.4 脫甲烷塔熱量衡算 19
3.2.2.5 換熱器及冷箱熱負荷計算 20
4 主要設(shè)備工藝尺寸計算 26
4.1 壓縮機 26
4.1.1 甲烷壓縮機 26
4.1.2 去脫乙烷塔原料壓縮機 28
4.2 分離器 29
4.3.1 塔徑和板間距 35
4.3.2 堰及降液管 36
4.3.3 塔板設(shè)計 38
4.3.4 板壓降的計算 39
4.3.5 幾個極限的校核 40
4.3.6 塔板的負荷性能圖 42
4.3.7 設(shè)計結(jié)果 48
4.3.8 塔件設(shè)計 49
謝 詞 50
參考資料 51
參考資料
[1] 侯芙生.煉油工程師手冊.北京:石油工業(yè)出版社
[2] 化學工業(yè)部第四設(shè)計院.深冷手冊(上、下).北京:化學工業(yè)出版社
[3] 石油煉制及石油化工計算圖表集.石油大學煉制系
[4] 何潮洪,馮霄.化工原理.北京:科學出版社
[5] 王松漢.石油化工設(shè)計手冊(第一卷).北京:化學工業(yè)出版社
[6] 王松漢等.乙烯裝置技術(shù).北京:中國石化出版社
3萬字 55頁
摘要
摘要:在乙烯生產(chǎn)中,脫甲烷系統(tǒng)的能量消耗相當?shù)拇?,大約是整個分離系統(tǒng)能量的50%,確立一個能量消耗低、投資小、流程簡單的脫甲烷系統(tǒng)流程相當?shù)闹匾?。這次設(shè)計過程中將首先對幾種分離方法做簡單的比較,然后選擇技術(shù)成熟、操作穩(wěn)定、產(chǎn)品純度高、能耗低的深冷分離法。從能耗來看,在深冷分離的三種流程中,以順序流程的能耗最低。流程確立后,將要根據(jù)已知產(chǎn)品的產(chǎn)量和要求,對整個脫甲烷系統(tǒng)工藝流程進行相應(yīng)的計算,確定各部分的操作條件,然后對主要的分離設(shè)備的工藝尺寸計算,并做出流程圖和主設(shè)備圖。
關(guān)鍵詞:乙烯;脫甲烷塔;深冷分離;乙烯生產(chǎn)
目 錄
1 緒論 1
1.1 乙烯裂解氣分離技術(shù)的現(xiàn)狀 1
1.2 乙烯脫甲烷系統(tǒng)設(shè)計的目的、意義 1
1.3 設(shè)計過程主要解決的問題 2
1.4 設(shè)計的指導思想 2
2 脫甲烷系統(tǒng)流程及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 3
2.1 脫甲烷系統(tǒng)流程的確定 3
2.1.1 后脫氫高壓深冷法 3
2.1.2 前脫氫高壓深冷法 3
2.1.3 帶膨脹機的前脫氫高壓深冷法 3
2.1.4 帶C2回收塔的高壓脫甲烷法 3
2.1.5 前脫氫低壓深冷法 4
2.1.6 結(jié)論 4
2.2 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 5
2.2.1 設(shè)計要求 5
2.2.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 5
3 工藝過程計算 8
3.1 分離器的計算 8
3.1.1 分離器的操作參數(shù) 8
3.1.2 分離器的工藝計算 8
3.1.2.1 第一分離器 8
3.1.2.2 第二分離器 9
3.1.2.3 第三分離器 10
3.1.2.4 第四分離器 11
3.1.2.5 第五分離器 11
3.1.2 富氫產(chǎn)品和低壓甲烷產(chǎn)品 12
3.2 脫甲烷塔的計算 12
3.2.1 進料的確定 12
3.2.2 脫甲烷塔塔板數(shù)計算 13
3.2.2.1 塔頂和塔底抽出物料 13
3.2.2.2 塔頂和塔底操作溫度、壓力 15
3.2.2.3 理論和實際塔板數(shù)計算 17
3.2.2.4 脫甲烷塔熱量衡算 19
3.2.2.5 換熱器及冷箱熱負荷計算 20
4 主要設(shè)備工藝尺寸計算 26
4.1 壓縮機 26
4.1.1 甲烷壓縮機 26
4.1.2 去脫乙烷塔原料壓縮機 28
4.2 分離器 29
4.3.1 塔徑和板間距 35
4.3.2 堰及降液管 36
4.3.3 塔板設(shè)計 38
4.3.4 板壓降的計算 39
4.3.5 幾個極限的校核 40
4.3.6 塔板的負荷性能圖 42
4.3.7 設(shè)計結(jié)果 48
4.3.8 塔件設(shè)計 49
謝 詞 50
參考資料 51
參考資料
[1] 侯芙生.煉油工程師手冊.北京:石油工業(yè)出版社
[2] 化學工業(yè)部第四設(shè)計院.深冷手冊(上、下).北京:化學工業(yè)出版社
[3] 石油煉制及石油化工計算圖表集.石油大學煉制系
[4] 何潮洪,馮霄.化工原理.北京:科學出版社
[5] 王松漢.石油化工設(shè)計手冊(第一卷).北京:化學工業(yè)出版社
[6] 王松漢等.乙烯裝置技術(shù).北京:中國石化出版社
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