目錄
前言…………………………………………………3
摘要…………………………………………………4
1 SINUMERIK 802D數控裝置組成模塊的功能介紹及連接
…………………………………………………5
2 機床數據(MD)和設定數據(SD)的結構…………10
3 機床數據的輸入……………………………… 11
4 控制器的上電和引導………………………… 12
5 語言設定…………………………………………13
6 技術設定…………………………………………14
7 Profibusf 地址的設定…………………………14
8 坐標軸/主軸調試………………………………15
9 機床串行備份……………………………… 17
10 數據備份…………………………………………18
總結…………………………………………………21
參考文獻…………………………………………22








前言


　　 隨著我國產業(yè)化程度的加速，產業(yè)結構的調整和升級，數控技術在現代企業(yè)中大量應用，使制造業(yè)朝著數字化的方向邁進。數控技術水平的高低和數控設備擁有的多少已成為衡量一個國家工業(yè)現代化的重要標志。微型計算機已經被用于數控系統(tǒng)，即：計算機數控系統(tǒng)。
　　 采用了計算機的數控系統(tǒng)是由軟件來實現其部分或全部的功能，具有良好的“柔性”，通過軟件很容易改變或擴展其功能，以適應各類數控機床和特殊工件的要求。也為柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)的發(fā)展奠定了基礎。大幅度的提高了生產效率。
　　數控技術水平的高低和數控設備擁有的多少已成為衡量一個國家工業(yè)現代化的重要標志。數控機床作為機電一體化的典型產品，在機械制造中發(fā)揮著巨大的作用，很好地解決了現代機械制造中結構復雜、精密、批量小、多變零件的加工問題，且能穩(wěn)定產品的加工質量，大幅度提高生產效率。
















摘要

論文介紹了802D數控系統(tǒng)的連接與調試方法，主要內容包括：SINUMERIK 802D數控裝置組成模塊的功能介紹及連接；機床數據(MD)和設定數據(SD)的結構；機床數據的輸入；控制器的上電和引導；語言設定；技術設定；機床數據的輸入；Profibusf 地址的設定；坐標軸/主軸調試；機床串行備份；內部數據備份；使用NC卡進行外部數據備份。涉及到接口定義及連接方法的內容要求配有插圖。
通過本論文的撰寫，應該具備802D數控系統(tǒng)的硬件安裝能力、802D電氣控制系統(tǒng)的調試能力、SIMODRIVE 611UE伺服驅動器調試能力、數控車床電氣系統(tǒng)故障診斷能力、802D數控機床數據備份能力、802D軟件升級能力。