沖壓連接片設(shè)計(jì).rar
沖壓連接片設(shè)計(jì),包含3個(gè)word 文檔，14個(gè)cad文件 裝配圖等均有，非常完整，強(qiáng)烈推薦！目錄1．沖壓件工藝分析32．確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式3．工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算3.1 沖裁力、卸料力及推件力計(jì)算3.2 計(jì)算排樣3.3 確定壓力中心3.4 沖裁模間隙及凸、凹模刃口尺寸公差計(jì)算4．計(jì)算各主要零件的尺寸4.1 凹模外形尺寸...
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沖壓連接片設(shè)計(jì)
包含3個(gè)word 文檔，14個(gè)CAD文件 裝配圖等均有，非常完整，強(qiáng)烈推薦！
目錄
1．沖壓件工藝分析………………………………………………………………………3
2．確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式…………………………………………………
3．工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………………
3.1 沖裁力、卸料力及推件力計(jì)算………………………………………………………
3.2 計(jì)算排樣…………………………………………………………………………
3.3 確定壓力中心………………………………………………………………………
3.4 沖裁模間隙及凸、凹模刃口尺寸公差計(jì)算…………………………………………
4．計(jì)算各主要零件的尺寸…………………………………………………………
4.1 凹模外形尺寸的確定…………………………………………………………………
4.2 墊板的采用與厚度……………………………………………………………………
4.3 卸料橡皮的自由高度………………………………………………………………
4.4 凸模固定板的厚度的確定……………………………………………………………
4.5 凸模長(zhǎng)度的確定……………………………………………………………………
4.6 模具閉合高度的確定………………………………………………………………
4.7 模架和模柄的選擇……………………………………………………………………
5. 沖壓設(shè)備的選擇……………………………………………………………………
6．沖壓工藝卡片…………………………………………………………………………5
7．模具總裝簡(jiǎn)圖……………………………………………………………………
8．設(shè)計(jì)總結(jié)……………………………………………………………………………
9．主要參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………
1．沖壓件工藝分析
沖壓件為10號(hào)鋼板，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能；沖壓件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但內(nèi)、外形成有尖銳傾角。為了提高模具壽命，建議將所有90度的尖銳傾角改為R1的工藝圓角；零件尺寸公差無特殊要求，外形簡(jiǎn)單，適于沖裁加工，利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。
結(jié)論：可以沖裁加工。
2．確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式
包含3個(gè)word 文檔，14個(gè)CAD文件 裝配圖等均有，非常完整，強(qiáng)烈推薦！
目錄
1．沖壓件工藝分析………………………………………………………………………3
2．確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式…………………………………………………
3．工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………………
3.1 沖裁力、卸料力及推件力計(jì)算………………………………………………………
3.2 計(jì)算排樣…………………………………………………………………………
3.3 確定壓力中心………………………………………………………………………
3.4 沖裁模間隙及凸、凹模刃口尺寸公差計(jì)算…………………………………………
4．計(jì)算各主要零件的尺寸…………………………………………………………
4.1 凹模外形尺寸的確定…………………………………………………………………
4.2 墊板的采用與厚度……………………………………………………………………
4.3 卸料橡皮的自由高度………………………………………………………………
4.4 凸模固定板的厚度的確定……………………………………………………………
4.5 凸模長(zhǎng)度的確定……………………………………………………………………
4.6 模具閉合高度的確定………………………………………………………………
4.7 模架和模柄的選擇……………………………………………………………………
5. 沖壓設(shè)備的選擇……………………………………………………………………
6．沖壓工藝卡片…………………………………………………………………………5
7．模具總裝簡(jiǎn)圖……………………………………………………………………
8．設(shè)計(jì)總結(jié)……………………………………………………………………………
9．主要參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………
1．沖壓件工藝分析
沖壓件為10號(hào)鋼板，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能；沖壓件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但內(nèi)、外形成有尖銳傾角。為了提高模具壽命，建議將所有90度的尖銳傾角改為R1的工藝圓角；零件尺寸公差無特殊要求，外形簡(jiǎn)單，適于沖裁加工，利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。
結(jié)論：可以沖裁加工。
2．確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式
